文档介绍：项目名称
主体结构混凝土缺陷修补方案
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审批:
施工单位
项目名称
二0XX年XX月XX日
目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、前期调查 3
四、质量缺陷产生原因分析 4
错台 4
蜂窝 4
麻面 4
露筋 5
局部胀模 5
局部渗水 5
五、质量缺陷具体处理方案 6
缺陷修复施工工艺流程框图 6
施工准备 6
施工物资及人力准备 6
缺陷处理要求 7
具体处理措施 8
错台缺陷处理方法 8
蜂窝缺陷处理方法 8
麻面缺陷处理方法 8
露筋缺陷处理方法 9
胀模缺陷处理方法 9
渗水缺陷处理方法 9
六、安全文明施工 13
七、应急预案 13
项目名称
车站主体结构混凝土缺陷修补方案
一、编制依据
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（2）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-95）
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（4）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）
（5）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
（7）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
（8）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
（9）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）
（10）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
（11）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）
（12）XXXX施工设计图（）
（13）XXX主体结构及防水施工设计图（）
（14）XXX主体结构及防水施工设计图（）
（15）现场勘查了解得到的相关资料
二、工程概况
XXXXXX
三、前期调查
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有错台、蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、露筋、局部胀模、施工缝夹层、表面裂纹、漏水等，针对可能出现的混凝土质量缺陷对车站结构全数检查，发现车站主体结构存在错台、蜂窝、麻面、露筋、局部胀模、局部漏水等问题，具体位置详见混凝土缺陷调查表（见附件）。
四、质量缺陷产生原因分析
错台
错台是指模板拆除后，混凝土表面模板接缝处出现超过规范要求的错台现象，一般错台产生的原因有以下几点：
（1）、模板外支撑不牢固，混凝土浇筑过程中出现局部模板变形引起的外形走样；
（2）、模板支撑基础部牢固，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；
（3）、混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太近，造成过振使模板变形；
（4）、施工缝处模板连接不牢固，是模板走样；
（5）、混凝土供应不及时，造成冷缝从而产生错台。
蜂窝
蜂窝是指拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现分析，形成蜂窝状的窟窿，它形成的主要原因有：
（1）、上、下料不当，造成石子砂浆离析；
（2）、混凝土的振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
（3）、模板缝隙未堵严，造成水泥浆流失；
（4）、钢筋过密，未稍加间隙就继续灌注混凝土。
麻面
麻面是指混凝土构件表面局部缺浆，出现无数的小凹坑，但无露筋现象，它产生的原因主要有以下几点：
（1）、模板表面粗糙活粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘贴产生麻面；
（2）、模板湿润度不够，构件表面混凝土的水分被吸收，使混凝土表面早期失水过多出现麻面；
（3）、模板拼缝不严，局部漏浆；
（4）、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
露筋
露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹或外露，它产生的原因主要有：
（1）、混凝土浇筑时振捣未到位或漏振或振捣时间不够；
（2）、模板安装不严实存有缝隙，造成混凝土水泥浆漏失；
（3）、保护层垫块未放置到位。
局部胀模
混凝土胀模现象，会造成构件尺寸增大，外形不规整，严重者需要进行剔凿，影响混凝土的外观质量，常见的混凝土胀模原因主要有：
（1）、采用泵送混凝土时，一次浇筑过高，过快；
（2）、由于墙面残浆等原因，二次接槎部位模板不能保证与墙拼严；
（3）、模板安装过松