文档介绍：冬季施工方案一、编制依据 1 、施工图纸 2 、主要规范,规程序号类别名称编号 1 国家砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 国家砼质量控制标准 GB50164-92 4 行业建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 5 行业钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 6 行业砼泵送技术规程 JGJ/T10-95 7 行业建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ/T8-9 8 行业施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 9 行业天津市居住建筑节能工程质量验收规程 DB29-126-2005 10 地方建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 二:工程概况三:施工准备 1、施工安排本工程质量高,工期短,任务重,针对施工总进度计划的安排, 冬季施工方案冬施期间主要施工部位为土方工程、钢筋工程、混凝土工程。 2 、主要材料确定根据施工进度的安排,冬季施工时,正处于基础结构部分,框架,剪力墙部分结构施工,本工程混凝土采用商品混凝土。 3、施工方法选择根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于-12 °C;如连续 5 天的日平均气温稳定在 5℃以下, 进入冬季施工。当气温最后一个 5 天的日平均气温稳定在 5℃以下, 则此 5 天的最后一天为冬季施工的终日。 4 、冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务,特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工; 避免因气温突变造成工程质量事故或停工事故发生。 5 、冬施前,各专业工长做好详细的技术交底和安全交底,并对本班组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训,并派专人负责监督,保证每道工序均按规程实施。 6、绘制好混凝土测温平面图, 定人定期测温填写测温记录, 测温时间, 测温编号, 测温数据应详细记录, 整理归档。每天, 每层, 每施工段停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审核。 6 、材料准备 1) 保温材料: 塑料布, 彩条布, 保温毛毡等, 按所需的品种, 数量提前进场。 2 )劳保用品:棉大衣,棉帽,防滑棉鞋,手套,手电,试电笔。冬季施工方案 3 )测温工具:便携式温度计,最高最低温度计,玻璃球温度计,冬施大气测温记录表,冬施混凝土养护测温记录表,文件夹。 4) 提前做好供测温用的木制百叶箱 6个, 分别置于施工现场东南角, 西北角各设立两个。 5)φ 12mmPVC 管用做测温孔插管。四冬季施工措施 1、土方工程 1) 采用机械配合,人工施工,开挖较浅采用自然放坡,根据地勘报告按照边坡系数不小于 进行放坡,开挖基坑时预留 300mm 覆土层进行人工清理并及时用防火帘被加以覆盖,当气温在-10℃以下时覆盖三—四层草帘; 2 )为防止回填土受冻,应在平均气温降到 0℃时用塑料布及草帘加以覆盖,回填土应大堆堆放。 3 )土方回填每层厚度应比常温施工减少 20% ,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工回填时厚度不应超过 200mm 4 )基槽内不得用冻土回填,室外用冻土回填时,冻土体积不得超过填土总体积的 15% ,冻土块的粒径不得超过 150mm ,铺土时冻土应分散开并分层夯实。回填前将基槽内素土和杂质清理干净。 2 、钢筋工程 1) 环境温度达到-5℃时, 即为钢筋“低温焊接”, 严格执行钢筋低温焊接工艺, 严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时, 焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施, 使焊接部位缓慢冷却, 防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。冬季施工方案 2 )负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小, 应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短, 会使钢筋端面熔化不均匀, 不能紧密接触, 不易保证接头的融合, 故应适当加大通电时间。 3 )负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时, 宜采用预热闪光焊; 端面不平整时, 宜采用闪光—预热—闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施: 调伸长度增加 10% ~ 20% ,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力, 降低冷却速度, 改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低 1~2 级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前, 可将钢筋接触几次, 使钢筋温度上升, 以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 4) 如遇雨雪天气, 需将模板内(上) 的冰雪打扫干净, 模板内