文档介绍：预防电压互感器事故措施
1新安装和大修麻电压互感器的投运
1」电压互感器投运前应做好检杳和试验，其试验结果应与出厂值一致，羌别较大时应分析并查明原因。不合格的电压互感器不得投入运行。
，投运前应仔细检杳密封状况。汕浸式电压互感器不应有渗漏油现彖，并调整油面在相应位置，使Z在最低环境温度时仍有指示。有渗漏油问题的电压互感器不得投运。来源:
，电磁式电压互感器高压绕组的接地端（X或N）接地、电容式电压互感器的电容分压器部分的低压端了（§或2 的接地及互感器底朋的接地等，严防出现内部悬空的假接地现彖。电压互感器安装用构架则应有两处与接地网可靠连接。
，针对有疑问的油浸式电压互感器应进行90°C油介质损耗因数测量、油屮溶解气体分析和微水含量分析；电磁式电压互感器要分别测量整体和绝缘支架的介质损耗因数。
3（屮性点非有效接地系统）电压下的空载电流测量，其增量不应大于岀厂试验值的10%。 03 （中性点有效接地系统）， /
，其屮间变压器应进行各绕组绝缘试验和空载试验（由于产品结构原因现场无法拆开时除外）。
，若未带电运行，在投运前应按预试规程规定周期进行预试和检查，测试数据与上次试验对比应无明显并别。
2电压互感器检修与改造
，复装时必须真空注油。绝缘油应经真空脱气处理。注油T艺、真空度、抽真空时间、注油速度等应按“互感器运行检修导则”规定进行。应从电压互感器上部注汕（带有专用取注汕阀的除外），避免底部注油带入气泡。
，宜加装金属膨胀器进行密封改造。密封改造前应对电压互感器进行试验，属绝缘性能有问题的老I口互感器，则退出运行不再迹行
改造。现场密封改造应在晴好天气进行。对尚未改造的电压互感器应在每年预防性试验或停电检修时，检杳顶部密封状况，对老化的胶垫与隔膜应予以更换。对隔膜上有积水的电压互感器，应对其木体和绝缘汕进行有关试验，试验不合格的电压互感器应退出运行。
3对硅橡胶套管和加装硅橡胶伞裙的瓷套，要经常检查硅橡胶表面有无放电现象，如行应及时处理。
4对运行屮渗漏油的电压互感器，应根据情况限期处理。油浸式电压互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏汕的应立即停止运行。根据电压互感器具体结构，必要时进行油样分析。对油屮含水最增大或界常升高的电压互感器要加强监视或进行油处理。
5应及时处理或更换己确认存在严重缺陷的电乐互感器;对介质损耗因数上升或怀疑存在缺陷的电压互感器，应缩短试验周期，进行跟踪检查和分析，以查明原因。全密封型电压互感器，当油屮气体色谱分析仅H2单项超过注意值时，应跟踪分析，注意其产气速率，并综合诊断：如产气速率增长较快，丿应加强监视；如监测数据稳定，则属非故障性氢超标，可安排脱气处理。当发现油屮乙规大于lpLVL时，应引起注意，必要时进行全血的检杳和分析。
6运行屮电压互感器的膨胀器异常伸长顶起上盖，表明