文档介绍：第二章炼钢用原料第一节炼钢用原材料原材料是炼钢的基础,原材料的质量和供应条件对炼钢生产的各项技术经济指标产生重要影响。对炼钢原料的基本要求:既要保证原料具有一定的质量和相对稳定的成分,又要因地制宜充分利用本地区的原料资源, 不宜苛求。炼钢原料分为金属料,非金属料和气体。●金属料:铁水、废钢、合金钢●非金属料:造渣剂(石灰、萤石、铁矿石)、冷却剂(废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿)、增碳剂和燃料(焦炭、石墨籽、煤块、重油) ●氧化剂:氧气、铁矿石、氧化铁皮入炉原料结构是炼钢进程及各项指标结构产生重要影响: ◆钢铁料结构,即铁水和废钢及废钢种类的合理分配; ◆造渣料结构,即石灰、白云石、萤石、铁矿石等的配比制度; ◆充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果,即钢铁料和选渣料的合理利用。一、金属料 1、铁水铁水是转炉炼钢的主要原材料,一般占装入量的 70%- 100% 。是转炉炼钢的主要热源。对铁水要求有: (1)成分; (2)带渣量; (3)温度。 1)硅( Si) 是重要的发热元素,铁水中含 Si量高,炉内的化学热增加,铁水中 Si 量增加 % ,废钢的加入量可提高 %-% 。铁水含 Si量高,渣量增加, 有利于脱磷、脱硫。硅含量过高会使渣料和消耗增加,易引起喷溅, 金属收得率降低,同时渣中过量的 SiO 2 ,也会加剧对炉衬的侵蚀,影响石灰渣化速度,延长吹炼时间。通常铁水中的硅含量为 %-% 为宜。 2)锰( Mn) 锰是发热元素,铁水中 Mn 氧化后形成的 MnO 能有效促进石灰溶解, 加快成渣, 减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。同时铁水含 Mn高,终点钢中余锰高,从而可以减少合金化时所需的锰铁合金,有利提高钢水纯净度。转炉用铁水对锰与硅比值要求为 - ,目前使用较多的为低锰铁水, 锰的含量为 %-% 。 3)磷( P) 磷是高发热元素,对一般钢种来说是有害元素,因此要求铁水磷含量越低越好,一般要求铁水[P] ≤% 。 4)硫( S) 除了含硫易切削以外,绝大多数钢种要求去除硫这一有害元素。氧气转炉单渣操作的脱硫效率只有 30%-40% 。我国炼钢技术规程要求入炉铁水的硫含量不超过 % 。对铁水带渣量的要求: 高炉渣中含硫、 SiO 2、和 Al 2O 3量较高,过多的高炉渣进入转炉内会导致转炉钢渣量大,石灰消耗增加,造成喷溅,降低炉衬寿命,因此, 进入转炉的铁水要求带渣量不得超过 % 。对铁水温度的要求: 铁水温度是铁水含物理量多少的标志, 铁水物理热得占转炉热收入的 50% 。应努力保证入炉铁水的温度,保证炉内热源充足和成渣迅速。我国炼钢规定入炉铁水温度应大于1250 ℃,并且要相对稳定。