文档介绍：摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差合
与测量等多方面的知识。
阀体零件加工工艺及钻4×M12螺纹底孔钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
毕业设计任务书
I、毕业设计(论文)题目：
阀体零件加工工艺及钻4×M12螺纹底孔钻床夹具设计
II、毕业设计使用的原始资料及设计技术要求
（1）阀体零件工作图，附图见后一页
（2）完成该零件的机械加工工艺设计
（3）完成指定工序的专用夹具设计（指定钻4×M12-7H螺孔的底孔钻削钻床夹具的设计）
（4）生产类型：大批量生产
（5）生产车间条件：无专用设备，常规通用加工设备齐全
（6）要求所有图纸加起来要有两张A0图纸那么大
（7）零件材料： ZG230-450
(8) 绘制阀体体零件工作图
（9）编制阀体加工工艺过程卡和工序卡
(10) 撰写毕业设计说明书
目录
序言………………………………………………………………………………… 1
一零件分析 ……………………………………………………2
11 零件作用 ………………………………………………2
12零件的工艺分析 …………………………………………2
二工艺规程设计…………………………………………………2
21确定毛坯的制造形式 ……………………………………2
22基面的选择传 ……………………………………………2
23制定工艺路线 ……………………………………………2
24机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………… 4
25 确定切削用量及基本工时………………………………4
三夹具设计…………………………………………………… 8
31夹具设计概述……………………………………………8
32方案设计…………………………………………………9
33定位基准的选择…………………………………………9
34切削力及夹紧力计算……………………………………9
35定位误差分析……………………………………………10
36导向装置设计……………………………………………10
37夹具设计及操作简要说明………………………………11
总结………………………………………………………………13
致谢………………………………………………………………14
参考文献 …………………………………………………………15
序言
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个的重要指标。
阀体零件加工工艺及钻4×M12螺纹底孔钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
零件的分析
零件的作用
阀体是整体装置的重要零件，它支撑中心部分，承受着部分静载荷，因为阀体与整个机体连接，并且中心部分与该零件是螺纹连接，因而该零件的螺纹承受着一定载荷，以及一定的冲击力，所以该零件承受着静、动载荷
12 零件的工艺分析
阀体有3个加工面他们有位置度要