文档介绍：故障树( FTA )程序框图是否框图说明: 熟悉系统――熟悉了解被分析系统的工作原理, 结构组成。包括给出系统简图、可靠性框图等。输入顶事件――在调查事故的基础上, 可通过其他评价方法, 找出系统中存在的主要危险和发生可能性大,严重性比较高的事故作为顶上事件。输出故障树――分析系统的工艺过程、工艺内容及设备的不良状态, 做成故障树。并对事件编号。注:图中表示或门, 表示与门, 代表中间事件, 代表底事件, 代表不确定事件. ?能量回收系统运行失常状态故障树如图 2、3、4、5。TAB C 图 2能量回收系统设备失常状态故障树 Fault tree of energy recovery system equipments failures 熟悉系统输入顶事件输出故障树给出等效布尔方程求出最小割集计算顶事件发生概率计算各割集相对概率重要度输出各底事件计算修正因子输入底事件失效概率是否需要概率修正修正后失效概率严重程度分析研究、修正手段拟定适当对策 A A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A8 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A20 A21 A22 A23 A24 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X3 X4 K K K KKK K X11 X12 X13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X7 X8 X20 X21 X22 X23 S1 S2 S2 S2 S3 S2 X5 X21 X20 A23 K 图 3烟机设备故障树 Fault tree of stack gas turbine equipments B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B A3 B3 B4 B8 B10 B11 B12 B9 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 A8 A11 X25 X26 K KK KKK K X27 X28 X27 X29 X30 X31 X32 X33 X34 X35 X36 X37 X11 X16 X17 X7 X8 X9 S1 S3 X24 X26 X25 X11 X10 K A12 X14 X13 A16 S3 X15 A17 K K X12 A14 A15 A13 K A8 A9 X6 K 图 4主风机设备故障树 Fault tree of main air blower equipments C C1 C2 C3 C4 C5 A14 A15 A16 A17 C6 C7 A3 X39 X40 X41 KKK X13 X14 X15 X5 X38 A11 X7 A8 X9 X8 X12 A16 K X10 X11 A14 K A17 A15 K A13 A12 K X15 X14 X13 S3 X17 X16 K X6 A9 A8 S1 X12 S3 图 5汽轮机设备故障树图中各顶事件、中间事件、底事件、不确定事件编号分别见表 2-1、2-2、2-3、2-4。表2-1顶事件表 -1 Top event table 顶事件编号顶事件名称 T能量回收系统运行失常状态表2-2中间事件表 -2 Middle event table 中间事件编号中间事件名称 A烟机故障 B主风机故障 C汽轮机故障 A1烟机轴振动过大(烟机≥ 60μ m) A2烟机转子质量不平衡 A3油膜振荡 A4催化剂粉尘过多堆积于转子 A5叶片涂层剥落 A6低温腐蚀 A7催化剂冲蚀 A8润滑油压力偏低( ≤ MPa )且报警无反应 A9电热器未工作使润滑油温度偏低( ≤ 20℃)且报警无反应 A10烟机轴承温度过高(烟机≥ 95℃) A11润滑油温度过高( ≥ 45℃)且报警无反应 A12润滑油温度过高( ≥ 45℃) A13润滑油压力偏低( ≤ MPa ) A14 润滑油油箱液位过低(液面距润滑油箱顶≥ 1000mm) 且报警无反应 A15润滑油滤油器压差偏高(≥ MPa )且报警无反应 A16润滑油油箱液位过低(液面距润滑油箱顶≥ 1000mm) A17润滑油滤油器压差偏高(≥ MPa ) A18烟机轴位移过大(烟机≥ ) A19烟机入口烟气压力波动 A20烟机入口烟气温度过高( ≥ 650 ℃)且报警无反应 A21烟机***温度过高(≥ 400 ℃) A22烟机密封差压偏低( ≤ MPa )且报警无反应 A23烟机入口烟气温度过高( ≥ 650 ℃) A24烟机密封差压偏低( ≤ MPa ) B1主风机轴振动偏大(主风机≥ 78μ m) B2主风机喘振 B3空气过滤器压损偏高( ≥ 300mmH