文档介绍：丹江口3×
江河企业混凝土搅拌楼（站）微机控制系统JH-MCSⅡ, 是为实现混凝土搅拌站自动化控制和现代化管理而设计。 该系统实现了对混凝土生产工艺全过程自动控制, 含有性能稳定可靠、 自动化配料精度高、 调零、 校秤快速正确、 质量管理现代化、 操作维护方便等特点, 可适适用于大型水电、 城建、 海港码头、 公路、 桥梁等工程建设混凝土生产, 为用户提供优质混凝土。 该控制系统采取是进口工业控制计算机, 含有速度快、 标准化、 模块化、 可靠性高等特点, 并含有密封机壳设计, 防尘, 防振, 尤其适合在恶劣工业环境中工作。 丹江口3×-MSCⅡ微机控制系统。
关键技术指标
(1) 电子秤12台, 在原基础增加冰秤;
特大石 1500kg
大石 1500kg
中石 1500kg
小石 1500kg
砂1 1500kg
砂2 1500kg
冰 100kg
水泥 600kg
粉煤灰 200kg
水 400kg
外加剂1 30kg
外加剂2 10kg
(2) 临时或固定配合比数量不限;
(3) 卸料次序可任意调整;
(4) 搅拌时间和搅拌机卸料时间随机可调。
本控制系统由工业控制计算机和外围辅助设备组成, 关键设备及功效以下:
⑴工业控制计算机: 采取研华PⅣ级工业控制计算机, 含有高速, 可靠等优点, 工作于Windows平台, 全汉字界面。
⑵彩色显示器: 采取PHILIPS17寸彩色显示器, 和计算机配套使用, 动态显示生产全过程工艺步骤, 提供友好人机界面。 （原有）
⑶PC101键盘和鼠标: 用于输入数据和进行多种操作。
⑷打印机（1台）: 采取ENPSON打印机, 用于生产数据实时打印和数据报表打印。 （原有）
⑸UPS电源（1台）: 系统配有在线式UPS电源, 含有在线稳压和断电保护功效, 愈加好保护微机系统工作。 （原有）
⑹工业电视监控: 对搅拌机出料、 骨料上料及其它用户需要关键设备, 系统设有工业电视监控。 （原有）
⑺温度测量仪: 针对温控混凝土生产要求, 系统配置多台温度测量仪, 对四种骨料温度进行检测, 以确保搅拌预冷混凝土要求。
⑴采取16位A/D数据转换（原来为12位数据转换）, 从根本上提升了系统控制精度;
⑵实现进料、 计量、 卸料、 搅拌、 出砼全过程微机自动控制;
⑶搅拌楼（站）生产过程全部在微机CRT上模拟显示, 全部生产数据也同时显示;
⑷可同时为多个用户服务, 用户数量不限;
⑸多种生产控制参数均采取窗口设置方法表格化填写, 随机可调;
⑹秤量、 卸料过程中, 阀门、 秤斗开闭状态改变和秤斗内料位改变均可动态模拟显示;
⑺多种物料设定值、 称量值、 误差、 车方量、 完成方量等参数动态实时显示;
⑻用户可依据砼生产工艺要求, 在显示窗口自行设定分批卸料次序, 并可随机调整;
⑼为控制称量和卸料误差, 提升称量精度, 系统含有称量提前量动态自动修正和欠秤自动补秤, 超秤自动扣秤功效。 实现计量智能跟踪及修正;
⑽系统生产中调零, 处理秤斗粘料问题;
⑾实现快速校秤, 无须调整外界硬件设施（如现场信号盒等）, 由软件完成;
⑿针对自落式搅拌机粘罐现象, 系统含有砸罐功效, 砸罐时间随机可调;
⒀为便于检修, 控制信号和设备动作信号分别指示;
⒁可存放无限个配合比和任务调度, 设置修改方便; 临时或固定配合比和任务数量不限;
⒂秤量误差能够采取单罐显示统计或单车显示, 统计方法用户自选;
⒃即能够随机打印每盘生产数据, 也能够显示打印某一时间段内生产数据; 还能够按砼标号或工程名称打印, 可依据用户要求打印多种报表;
⒄在正常生产过程中, 能够输入、 修改生产参数, 查询以前生产数据, 检验开关状态和现场机械及实施元件状态;
⒅设有多种手动干预功效, 手动秤量、 手动卸料、 秤回零、 强制进行等;
⒆依据用户管理需要, 系统含有二级操作权限管理;
⒇故障自检测和显示, 提