文档介绍：品质控制计划
□ 样件 □试产 ■批量生产

客户：XX 制定: 日期: 文件编号:
机型/部件：审核: 日期: 版本: A/0
模具编号: 批准: 日期: 标准化/日期:
控制类型流程图序号过程名称
操作描述机器、装置、夹具、工装管制重点方法异常处置
编号特性检查和测量方法(仪器工具) 抽样计划责任部门控制方法
数量频率
来料检验材料接收自动叉车
手动叉车 1 胶料的材质证明胶料的材质证明,原料数量,有效期,规格和包装目视依《产品抽检作业指导书》每批来料 IQC 来料检验报告 SQE通知供应商处理:
质量异常通知书或纠正预防措施报告
来料检测(包括尺寸,材料报告) 零部件的出货检验报告,品名,品号,数量,包装来料检验依《产品抽检作业指导书》
2 原料流动性 GE：PC 1414&原料物性表熔融指数测试仪 ≥8g 熔融指数测试报告
3 试料、测试参照相应《原材料检验规程》注塑机/测试工具物料试用报告
材料储存 4 材料存储具体参见GEMS(SZ)-M-007《仓库管理规定》库存产品评估 100% 每月盘点 IQC 超过寿命物料评估报告弃置或退回供方
5 温湿度温、湿度/具体参见GEMS(SZ)-M-007《仓库管理规定》温度计 100% 1次/8HRS 仓管员通过对温度调节仓管员再标定
成型制程检验备料混料机烘料机 6 烘料温度、时间复查参数表并进行机器设定首件每次上模或转模 IPQC 生产上模报告注塑领班或技术员调整

注塑成形注塑机 7 射嘴温度参照“注塑工艺参数表” 技术员调试参数记录需知道合格时参数指标
模具温度
冷却时间
8 外观产品拖伤首件检验 5啤首件 IPQC ; 通知生产技术员或领班,调整机器,重新提交样本判定; 不合格报告: 质质量异常通知书或纠正预防措施报告
产品披锋制程检验 100% 连续
产品变形弯曲,外观检验详见其《QC作业指导书》最终检验 5啤 2小时