文档介绍：XXXXXXXXX有限公司品质控制计划
一、控制计划概要介绍
1、控制计划的概念:
指 Control Plan (控制计划)的英文简称。
C ( Control ) 控制
P ( Plan ) 计划

2、控制计划的定义:
提供过程监视和控制方法,用于对特性的控制,是对
控制产品所要求的体系和过程的系统的文件化的描述。

注1:编制控制计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。每种
零件都必须有控制计划,但在许多情况下,“系列零件”控制计
划(即:通用控制计划)可适用于相同的过程生产出的许多零件。
注2:在产品质量先期策划(APQP)中,控制计划是重要的输出。
一、控制计划概要介绍
3、ISO/TS 16949质量管理体系对APQP的要求:
控制计划
组织必须:
—针对所提供的产品在系统、子系统、部件和/或材料各层次上开发控制
计划(见附录A),包括流程性制造的散装材料的过程,和
—有考虑了设计FMEA和制造过程FMEA的试生产和生产控制计划。
控制计划必须:
—列出用于制造过程控制的控制方法,
—包括监控由顾客和组织共同定义的特殊特性控制()的方法,
—若有,包括顾客要求的信息,和
—当过程不稳定或不具有统计能力时启动明确的反应计划()。
当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供应资源或FMEA地更改发生时,
必须重新评审和更新控制计划()。
注:评审或更新后的控制计划,顾客可能要求批准。
一、控制计划概要介绍
4、控制计划的目的:
通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径。对控制零件和过程的体系,通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差;并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。
5、控制计划实施的时机和范围:
公司内所有的产品(包括:新产品和常规产品-老产品和旧产品)
■针对新产品,企业应建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划;
■针对常规产品(即:老产品和旧产品),企业应根据其系列分类、顾客别和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。
6、控制计划对用来最大限度减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。
一、控制计划概要介绍
7、控制计划是企业质量管理体系不可分隔的一部分,控制计划是质量策划的输出,是质量计划的一种表现形式。控制计划是一个动态文件,所以控制计划应和其它有关文件结合起来一起使用。
■制定控制计划是质量策划的一个重要阶段,控制计划是对控制零件和过程的体系的
书面描述,一个单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组
和一个系列的产品。
■为了有助于说明,必要时可对控制计划附上简图。
■为了支持控制计划,要不断改善和运用过程监测指导书。
8、实际上,控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施,包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。在正式生产运行当中,控制计划提供了用来控制特性的过程监测和控制方法,由于期望过程是不断更新和改进的,因此控制计划反映了与这种过程改变状况相对应的战略。
■控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用,在产品寿命的早期,它的主要目的
是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的,它指导在生产中如何控制过程并保
证产品质量。
9、控制计划作为一动态文件,它反映当前使用的控制方法和测量系统。控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。为了达到过程控制和改进的有效性,应对过程有一个基本的了解。为了达到对过程更好的了解,建立一个多方论证的小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划,这些信息包括:
■过程流程图;
■系统/设计/过程失效模式及后果分析;
■特殊特性;
■从相似零件得到的经验;
■小组对过程的了解;
■设计评审;
■优化方法(QFD,DOE等)。
一、控制计划概要介绍
10、制定并实施控制计划对组织有什么好处?
■质量:控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。
这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并
助识别导致产品特性变差(输出变量)的过程特性的变差源(输入变量) 。
■顾客满意程度:控制计划聚焦于将资源用于对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下,降低成本。
■交流:作为一个动态文件,控制计划明确并传达了产品/过程特性、控制方法和