文档介绍：浅论混凝土施工质量的控制措施
摘要：本文对混凝土施工过程中质量控制的重点进行了 详细的论述。
关键词：混凝土施工质量控制
1混凝土原材料的选择
配备不同品种等级的水泥，以满足每立方米混凝土的水泥用 量和尽量降低水灰比的要。水泥在使用前三天应取样复检， 只有三天抗压抗折强度满足现行国家标准，安定性等指标合 格方可使用（28天必须检验合格）。
：优先选用质地坚硬、级配良好的河砂细度模 数2. 3-3. 0之间为宜。含泥量要求；混凝土等级鼻C60应不 超过2,混凝土等级2C30应不超过3,混凝土等级WC25可 放宽至5%。如果采用机制砂， 以下，砂中粒径小于0. 16mm的不应大于砂总重的20%。混凝 土用砂除进行物理检验外还要定期进行***离子的检验，以检
测***离子是否超标，严禁使用海砂拌制混凝土。
3粗骨料:应选用质地坚硬、级配良好的碎石（或卵石）， 骨料最大粒径应不大干钢筋净距的3/4,骨料针片状不应超过 15%,含泥量不超过1%。
:使用高效减水剂和活性掺和料以减 少没立方米水泥用量，改善混凝土和易性，延长混凝土的使 用寿命。
：应尽量选用引用水，如采用河水应对河水进 行***离子含量的检测。
2配合比的设计和控制
1配合比设计凝土配合比应在施工前一个月进行试配, 严禁使用经验配合比。施工前实验室应根据设计图纸的要求 确定混凝土强度等级和耐久性要求及结构断面的大小、钢筋 布置的疏密，以便考虑使用水泥的品种和石子粒径大小，了 解號工工艺，如运输、浇筑的措號，使用机械化的程度，对 凝结时间的要求及外部环境的因素，以便合理选用外加剂和 掺和料的品种；根据这些资料合理的选用适当的设计参数， 按照《普通混凝土配合比设计规程》来设计。设计配合比经
过试配后必须和易性良好，28天抗压强度合格且达到95 %保 证率方可在实际工程中使用。
2. 2合比的调整和在施工中的控制：
2. 2. 1调整生产配合比时，应准确测量生产现场的砂石实 际含水量，严禁采用目测法来估计砂石的含水量，这样做会 导致生产配合比不准确；密切检测现场材料的波动，当砂石 材料有变化时要及时的适当调整配比，如若材料有较大变化, 必须重新进行配合比的设计。
2. 2. 2严格控制混凝土的坍落度，严禁在生产中为了施工 方便擅自加大用水量从而大大加大了混凝土的水灰比，直接 引起混凝土强度不和格及坍落度过大造成离析引起裂缝的产 生。应安排专门技术人员对生产的混凝土频繁的进行坍落度 的检测，坍落度合格方可施工。
2. 2. 3混凝土配料计量设备在使用前应进行校核，不能超 过配合比配料的允许误差范围；混凝土拌合应均匀，颜色一 致，对于坍落度在12cm ~ 18cm的高塑性混凝土的搅拌时间应 适当延长。
3混凝土施工中的质量控制
要在施工中严格的控制混凝土的质量就要从施工机械、 运输、浇筑、捣固、气候条件等方面进行有效控制。
均质性，避免产生离析、泌水、流动性减少等现象。混凝土 应以最少的转运次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点 并且及时浇筑。距离比较远的应采用搅拌车运输，并且每分 钟转鼓3~