文档介绍：铸造教案
教学目标及要求
了解铸造生产工艺过程及其特点;
了解砂型结构, 了解零件、 模样和铸件之间关系;
能正确采取常见工具进行简单整模两箱造型、 分模两箱造型及挖砂造型, 并浇注一个铸件;
了解常见铸件缺点及其产生原因;
了解常见特种铸造方法及其特点。
二、 教学进程（）
单元
内 容
进行方法
具体内容和要求
时 间
备 注
1
铸造基础知识
讲解
示范
1．铸造生产过程及特点;
2．铸造训练内容及要求;
3．铸造训练安全注意事项。
80分钟
1．造型材料组成、 性能要
求及配制过程;
2．手工造型用砂箱、 模样、
工具等使用方法;
3．铸型组成和作用, 造型
方法及注意事项。
2
考评件加工
学生独
立操作
轴瓦座整模两箱造型方法
100分钟
讲解
示范
分模两箱造型方法;
型芯作用及造芯方法。
150分钟
依据学生专业和时间合适安排
学生独
立操作
套筒分模两箱造型方法
讲解
示范
挖砂造型方法
210分钟
学生独
立操作
手轮挖砂造型方法
示范和
操作
浇注考评件;
学生进行铸件落砂、 清理;
在师傅指导下进行铸件缺点分析。
3
总结
理论课
1．砂型铸造理论知识;
2．特种铸造基础知识。
90
分钟
三、 教具
多种砂型铸造方法挂图及熔化炉挂图;
砂型铸造和特种铸造实物;
砂型铸造造型工具、 造芯工具、 修型工具;
混砂设备—辗轮式混砂机一台;
金属熔化设备—20KW电阻式坩埚炉和15KW硅碳棒坩埚炉各一台。
铸造讲授内容
铸造生产工艺过程、 特点及应用
铸造是熔炼金属, 制造铸型, 并将熔融金属浇入铸型, 经冷却凝固后取得含有一定形状和性能铸件方法。 铸件是用铸造方法取得金属制品。 铸造生产工艺含有以下特点:
1、 铸造生产适应性强
铸件尺寸和质量不受限制, 铸件形状能够很复杂, 尤其是能够取得含有复杂内腔铸件, 适于铸造生产金属材质范围广, 生产批量不受限制。
2、 铸造生产成本低
铸造生产使用原材料起源广泛, 价格廉价, 铸件形状、 尺寸和零件相近, 节省大量金属材料和加工工时, 废金属回收利用方便, 所以铸造生产成本低廉。
铸造是一个古老生产金属件方法, 也是现代工业生产制取金属制品必不可少关键方法。 在通常机器中铸件占总质量40％~80%。 铸件通常作为毛坯用, 经过切削加工后才能成为零件。 现在部分特种铸造方法, 能够直接铸出一些零件, 是少无切屑加工关键发展方向。
配制型砂
铸造按生产方法不一样, 可分为砂型铸造和特种铸造。 砂型铸造是用型砂紧实制成铸型生产铸件铸造方法。 砂型铸造是现在生产中最基础而且是用得最多铸造方法。 用砂型铸造生产铸件, 约占铸件总产量80％以上。 同学们实习铸造方法就是砂型铸造。 砂型铸造生产过程图1所表示, 其中制作铸型和熔炼金属是关键步骤。 对大型铸件铸型和型芯在合箱前还要进行烘干。
检验
造型
制造样模
落砂清理
浇注
合箱
造芯
制造芯盒
金属熔炼
配制芯砂
图1
二、 砂型制造
型砂性能要求和组成
型砂是按一定百分比配成造型材料, 是制作砂型铸造用铸型关键材料之一。
1）对型砂性能要求
配制好型（芯）砂应含有粘性和可塑性, 可在外力作用下舂紧并塑造成砂型。 浇注时型砂和高温液体金属接触, 承受高温金属液流冲刷及烘烤, 所以, 型砂应含有较高强度和耐火性, 以确保砂型不被冲坏和不被烧熔, 避免产生冲砂、 粘砂等缺点。 型砂还应含有透气性, 使浇注时产生气体能顺利地从砂粒间孔隙排出型外, 以预防产生气孔缺点。 另外, 型砂还应含有退让性, 以确保铸件冷却收缩时, 不致因阻碍收缩使铸件产生裂纹。 型砂质量直接影响铸件质量。 在铸件废品中约50%废品产生和型砂质量相关, 所以要对型砂质量进行控制。
2）型砂组成
为了满足型砂性能要求, 型砂由原砂、 粘结剂、 水及附加物按一定百分比混制而成。
（1）原砂 通常采自海、 河或山地, 但并非全部砂子全部能用于铸造, 铸造用砂应控制。
①化学成份 原砂关键成份是石英和少许杂质（钠、 钾、 钙、 铁等氧化物）。 石英化学成份是二氧化硅（SiO2）, 它熔点高达1700℃。 砂中SiO2含量越高, 其耐火性越好。 铸造用砂SiO2含量为85-97%。
②粒度和形状: 砂粒愈大, 耐火性和透气性越好。
砂粒形状可分为圆形、 多角形和尖角形。 通常湿型砂多采取颗粒均