文档介绍：超精密与超高速加工技术
超精密加工技术
概述
超精密加工方法
超精密加工的主要影响因素
超精密加工的现状
超精密加工的发展趋势
概述
一、超精密加工的概念
在机械加工领域中,某个历史时期所能达到的最高加工精度的各种精密加工方法的总称。目前,如果从零件的加工精度来划分的话,可以把亚微米以上精度(,)的加工方法称为超精密加工。
实现这些加工所采取的工艺方法和技术措施,则称为超精加工技术。加之测量技术、环境保障和材料等问题,人们把这种技术总称为超精工程。
二、不同时期的精密和超精密加工的精度
20世纪50年代前
精密加工精度
5m以上
超精密加工精度
1m以上
20世纪50年代后
精密加工精度
3-5m
超精密加工精度
1m
20世纪70年代
精密加工精度
1m
超精密加工精度
m
目前
精密加工精度
m
超精密加工精度
-m
三、超精密加工的范畴
超精密加工的范畴:
1、微细加工
2、超微细加工
3、光整加工
4、精整加工
四、超精密加工的应用
超精密加工技术是适应现代技术发展的一种机械加工新工艺,综合应用了机械技术发展的新成果及现代电子技术、测量技术和计算机技术中先进的控制、测试手段等,使机械加工的精度得到进一步提高,使加工的极限精度向纳米和亚纳米精度发展。
超精密加工技术主要应用于:尖端技术、国防工业、微电子工业、激光技术、航空航天、卫星、计量、光学仪器、大规模集成电路、民用产品等。
超精密加工的方法
一、超精密切削
二、超精密磨削
三、超精密特种加工
四、复合加工
一、超精密切削
超精密切削主要是指金刚石超精密切削,金刚石刀具拥有很高的高温强度和硬度,而且材质细密,经过精细研磨,切削刃可磨得极为锋利,而且表面粗糙度值很小,因此可进行镜面切削。
金刚石刀具超精密切削主要用于加工铜、铝等有色金属,如高密度硬磁盘的铝合金基片、激光器的反射镜、复印机的硒鼓、光学平面镜,凹凸镜、抛物面镜等。
这些零件的加工精度可用表说明。中小型精密幂件的加工精度
二、超精密磨削
超精密磨削(包括研磨和抛光)
超精密磨削加工
固体磨料加工
固结磨具
精密砂轮磨削
油石研磨
精密珩磨
涂覆磨具
砂带磨削
砂带研抛
游离磨料加工
精密研磨
精密抛光