文档介绍：混凝土搅拌站作业指导书

1适用范围
适用于………施工搅拌站
2编制依据
根据《机器使用说明书》
3搅拌机部分
3．1操作注意事项
3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。
3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。
3．1．5机器在运转过程中，不得检修。
3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
3．1．7机器不得超载荷投料和运行。
3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。
3．2保养与维修
3．2．1每班使用前应检查的项目。
A、检查机身是否平稳。
B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。
C、上料架上的联接螺栓是否坚固。
D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。
E、减速箱油量是否足够。
F、润滑油泵油量是否足够。
G、卸料闸门油压泵油量是否足够。
H、检查主马达电流是否正常。
3．2．2每班使用后的保养
A、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。
C、寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。
3．2．3每周检查项目
A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。
B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。
C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。
3．2．4定期检查项目
A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。
B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。
C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。
D、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
E、检查各行程开关的灵敏性及破损情况，并酌情修复或更换。
3．2．5完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。
4电脑控制器部分
4．1技术规格
4．1．1称重部分
称重范围 3000kg
标秤精度＜±%
配料精度＜±2%
配料种类数 4种
4．1．2显示部分
显示方式 4位七段LED高清晰高亮稳定的数码管显示
重量显示主、辅显示窗，分别显示计重量和配料重量
有效显示范围 0~9999kg
显示增量 kg、 kg 、1kg
工作状态指示配料1~4种、卸料、报警、通讯(LED指示灯)
4．1．3输出控制
配料配料1~4控制端
卸料卸料控制端
控制类型顺序式，严禁1路以上导通
过载保护以机器空气开关型号为准
4．2电脑配料控制器说明
4．2．1主显示窗：在运行状态下，显示配料的累加值
在设置状态下，显示参数值
4．2．2辅显示窗：在运行状态下，显示每种配料的称重数值
在设置状态下，显示参数代码符
4．2．3配料1~4指示灯：显示各配料电机工作的状态，灯亮时表示电动机在配料。
4．2．4卸料指示灯：指示卸料电机的工作状态，灯亮时表示在卸料。
4．2．5报警指示灯：亮时表示料斗内物料重量大于所设物料残余重量值。若在称重状态下此灯亮，则不能进行自动配料。
4．2．6通讯指示灯：灯亮时，表示正在通讯，当卸料信号选择“给信号”时，在完成配料时，通讯灯亮作为提示，卸料时熄灭。
4．2．7设置键：在称重状态按此键可进入参数设置状态；
进入参数设置状态后按此键可以储存参数并进入下一个参数设置。
键：在参数设置状态，按此键可显示数字加1，若连续按此键，显示数字将会快速增加。
在称重状态，按此键可启动自动配料过程。
键：在参数设置状态，按此键可显示数字减1，若连续按此键，显示数字将会快速递减。
在称重状态，按此键可显示归零，即去皮和校零位。
复位键：在自动配料状态，按此键可退出运行状态。
在参数设置状态，按此键2秒钟，将退到“END”状态