1 / 3
文档名称:

【2015年年终总结报告】2015年终总结报告1.doc

格式:doc   大小:24KB   页数:3页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

【2015年年终总结报告】2015年终总结报告1.doc

上传人:raojun00002 2021/1/13 文件大小:24 KB

下载得到文件列表

【2015年年终总结报告】2015年终总结报告1.doc

文档介绍

文档介绍:【2015年年终总结报告】2015年终总结报告1
本页是最新发布的《【2015年年终总结报告】2015年终总结报告1》的详细范文参考文章,觉得应该跟大家分享,看完如果觉得有帮助请记得(CTRL+D)收藏本页。
2015年终总结报告1
2015年终总结报告
尊敬的各位领导:
您们好!
2015年转眼已成过去,我自从3月份进入公司担任装配主任一职已整一年之久,在这一年当中也经历了许多、可算是酸甜苦辣百味瓶,在金帝这个大家庭中也学会了许多、也犯了不少工作之中的错误,在此感谢各位领导和同事对我工作的支持与帮助、也感恩于公司给我学****与发展的平台。在我工作出现失职之时也感恩于领导给我的宽容与理解。帮助和支持我一路成长、在此表示衷心地感谢!
回首2015年、装配车间流水线和包装线大多数时间也算正常,作为生产一线指挥员的我,负有组织生产、控制成本、带好团队、严抓质量、提高效益等重要使命。但在工作之中也有许许多多的失职之处,在此检讨不足之处,希望在新的一年2016年将会更加做得更好。现将车间存在的主要问题列举如下并针对以下问题必须在新的一年里做出的方向与策略。
一、产量:生产计划达成率偏低、影响销售。
改善方法:1、根据公司年度、月度生产计划、实施流水线每日量产计划,统一团队目标!
2、加强与各部门、各车间、外检沟通,及时处理和解决配件供应不及时或配件不良造成的影响产能问题。
3、平衡现有的生产节拍,制定新的生产工艺流程、突破瓶
颈工序,不断优化生产流程、作业改善完成后过渡到设备改善、
二、质量方面:一次性装机合格率较低,人为质量问题较多,批量性的质量事故偶有发生,流水线装配及包装线同时都有,包装线的外贸生产单出现频率较高,如流水线119大电镐的批量返工、包装185圆锯的返工等等质量问题。
改善方法:
1、定期或不定期地对员工开展质量知识的培训,真正落实培训效果。
2、及时加强巡检力度、现场监督与检查。
3、及时与各部门、车间、外检、采购、品质多沟通协调,出现
问题第一时间处理汇报解决。
4