文档介绍：一、什么是液态成型（铸造生产）
将液态金属浇注到与零件形状相
适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，
以获得毛坯或零件的生产方法。
*
金属的凝固成形
*
零件图
铸造工艺图
铸型
型芯
芯盒芯砂
型砂
模型
熔化
合箱
落砂、清理
检验
铸件
二、砂型铸造的工艺过程
浇注
冷却
凝固
*
金属的凝固成形
*
（1）材料来源广；
（2）废品可重熔；
（3）设备投资低。
三、铸造生产的特点
1．可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。如汽缸体、汽缸盖、蜗轮叶片、床身件等。
（1）合金种类不受限制；
（2）铸件大小几乎不受限制。
2．适应性强：
3．成本低：
4．废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
*
金属的凝固成形
*
第一节金属的凝固特点
充型能力不足时，会产生浇不足、冷隔、夹渣、气孔等缺陷。
（一）液态合金的流动性
合金的流动性是：液态合金本身的流动能力。
充型—— 液态合金填充铸型的过程。
充型能力——液体金属充满铸型型腔，获得尺寸精确、轮廓清晰的成形件的能力。
一液态金属的充型能力与流动性
*
金属的凝固成形
*
%C 铸钢：200mm
出气口
浇口杯
%C 铸铁：1800mm
*
金属的凝固成形
*
出气口
浇口杯
Pb
Sb
20
40
60
80
20
40
60
80
0
流动性（cm）
100
200
300
温度（℃）
0
*
金属的凝固成形
*
合金流动性主要取决于合金化学成分所决定的结晶特点
a）在恒温下凝固
b）在一定温度范围内凝固
Pb
Sb
20
40
60
80
20
40
60
80
0
流动性（cm）
100
200
300
温度（℃）
0
*
金属的凝固成形
*
浇注系统的结构越复杂，流动阻力
越大，充型能力越差。
（二）浇注条件
（三）铸型充填条件
1. 铸型的蓄热系数铸型的蓄热系数表示铸型从其中的
金属吸取热量并储存在本身的能力。
一般T浇越高，液态金属的充型能力越强。
液态金属在流动方向上所受的压力越大，
充型能力越强。
*
金属的凝固成形
*
铸型温度越高，液态金属与铸型的温差
越小，充型能力越强。

（2）铸件复杂程度铸件结构复杂，流动阻力大，铸型的
充填就困难。
（四）铸件结构
（1）折算厚度折算厚度也叫当量厚度或模数，为铸件体积与表面积之比。折算厚度大，热量散失慢，充型能力就好。铸件壁厚相同时，垂直壁比水平壁更容易充填。
*
金属的凝固成形
*
二、液态金属的凝固与收缩
（一）铸件的凝固方式
1. 逐层凝固
2. 糊状凝固
3. 中间凝固
影响铸件凝固方式的主要因素：
（1）合金的结晶温度范围
合金的结晶温度范围愈小，凝固区域愈窄，愈倾向于逐层凝固。
表层
中心
t铸件
固相线
液相线
成分
温度
表层
中心
t铸件
液
固
液
表层
中心
S
t铸件
温度
液相线
固
凝固区
*
金属的凝固成形
*