木材干燥学：第6章 木材干燥工艺.ppt

文档介绍：第六章　木材干燥工艺
本章重点：
(1)木材干燥基准的种类、编制方法
(2)干燥工艺过程的实施
本章内容
第一节　干燥前准备
第二节　干燥基准
第三节　干燥过程中的实施
第一节　干燥前准备
一、干燥窑体和设备的检查
　　干燥壳体的检查
　　通风设备的检查
　　供热和调湿设备的检查
　　检测设备与仪表的检查
二、锯材的堆积
　　材堆的规格和形式
　　隔条
三、堆积锯材的注意事项
一、干燥窑体和设备的检查
1、干燥窑壳体的检查
　　干燥窑壳体结构的完好，能保证木材干燥过程的正常运行；所以，对木材干燥窑壳体要进行定期的检查和维修。
　　砖砌体干燥窑壳体常见的损坏有：墙壁出现自上而下的裂隙，抹灰层泥脱落，内壁涂饰的防护层脱落，暴露的砖块粉碎，以及大小门使用后腐蚀和关闭不严等。
　　金属壳体的损坏有：铆焊处开裂，局部损坏，壳体与地基间出现裂隙等。
　　　上述缺陷出现，应及时修复，以确保干燥窑壳体的完整性、保温性、密封性和使用性能，这样才能保证木材干燥过程正常按干燥基准操作。
2、通风设备的检查
包括通风机、电动机、轴承、润滑系统、机架和导向板等的检查。
（1）  通风机开动后要求风机运转平稳，以防系统和壳体发生振动。
（2）  润滑系统要保证油路不堵塞，润滑油流动顺畅，以防止轴承磨损烧掉。
　（3）要求通风机的转数定期检查，以保证转数的恒定，并使干燥窑内有足够的通风量。
3、供热和调湿设备的检查
包括散热器、疏水器、蒸汽管路、喷水管或喷蒸管及喷水头等。
　　生产时，散热器在阀门打开10~15min后，应均匀热透，如果散热器配置和安装不合理，或是经长期使用，由于表面积污和内部凝结水淤积在某一段管路中，将会使散热器的局部或大面积不热，而降低和阻碍散热器的传热。
　　有的因操作不当，散热片发生变形，应及时修理或更换。
　　疏水器要定期检查维修，清除内部污物和水锈，磨损失灵的部件要及时更换，或更新疏水器。
　　喷水管或喷蒸管工作时，全部喷头应均匀地喷出蒸汽或水流，不能直接喷到木材上。
　　　 供热管路的法兰和弯头连接处易发生漏汽和漏水，若发现要及时修理。
4、检测设备与仪表的检查
包括温度计、湿度计、自动控制系统、含水率测量仪及导线等。
湿球温度计的水和纱布要保持洁净，供湿球温度计水箱的水管应畅通。
平衡含水率测量片要每次更换。
导线有破损，应及时处理。
二、锯材的堆积
1、材堆的规格和形式
　　　材堆的堆积要利于循环气流均匀地流过材堆的各层板面，使材堆和气流能够充分地进行热湿交换。
　　　根据干燥窑的结构和干燥方法的不同，材堆的堆积形式大致可分为两种：
内部既留水平气道又留垂直气道，如图9－1（a）
　这种形式的材堆适用自然循环木材干燥窑和气干。
材堆内只留水平气道，不留垂直气道，如图9－1（b）
　　这种形式的材堆适用于各种周期式强制循环空气干燥窑。
材堆的外形尺寸大小是根据干燥窑的结构和内部尺寸确定的，是在设计木材干燥窑时就确定下来的技术参数。
对于轨道小车装窑，材堆的宽度和小车等宽，长度等于材车长度，若材车短时，也可两个材车联合使用，装垛较长的木材，材堆的高度由门框决定，材堆与门框的距离为100mm，若材堆不太高，或是用于叉车装卸的材堆，可将材堆设计为小规格的单元，如图9－2（a），材堆的规格由板材和干燥窑的规格确定。
小材堆由叉车直接横向装入干燥窑，干燥窑的内部宽度即为宽度方向上材堆长度的总和，堆顶至假天棚的距离为200mm，通常单元小材堆的尺寸是：
　　　宽：，，窑内宽度方向通常装2~4节，纵深方向装3~4列，高度方向上装3个材堆。