文档介绍：压缩机操作规程 1、开机前准备工作(1) 加气柱操作; 操作遵循加气柱操作规程;大体步骤:加气软管对接,保险绳连接, 打开槽车进气阀,打开加气柱进气阀,加气柱执行开启命令 F2。(2) 确认阀门位置是否正确;见下表检查人阀门编号要求位置是否所在要求位置二、三、四级油水分离器排污阀关闭进气总阀关闭 13、14关闭 11、12、15、 16、17 开启放空阀关闭送气阀开启注:除上述阀门外,任何阀门禁止无故动作(3 )确认人员到达指定位置(4 )确认无功补偿在自动位置(指针在正负之间) 2、启机操作(1 )启功辅机,柜显已运行,指示灯开启; (2 )观察油压、油温应在范围:油压 P: P> ,油温 T: -20 ℃<T<70 ℃; (3 )待油压稳定后(柜显) ,进气压力 P 1 符合启机要求, <p 1 <; 按下启机建,柜显已运行,指示灯开启;注:启机后,油压下降属正常现象。(4 )待压缩机运行稳定后,开启进气总阀; (5 )压缩机排气压力达到 6MPa 后,开启干燥塔; (6) 压缩机运转中注意观测各级排气压力及各级排气温度 T 2;T 2 <180 ℃,如排气温度提升过快应停机进行检查。注:如压力持续上升,且加气柱未开始加气, 应对干燥塔、加气柱、压缩机、槽车进气阀及相应管路等进行检查, 观察各阀门位置是否正确及是否存在设备故障问题, 检查是否出现冰堵。初始加气时易出现冰堵, 注意监测压力开启阀。 3、压缩机运转中检查项;见下表:压缩机组运行运行记录表注:干燥塔反吹压力在 1MPa 左右,干燥塔启动阀执行压力 - 。 4、关机操作(1) 先打开缓冲罐处的排污阀; (2) 依照缓慢开启 4、3、2 、级油水分离器排污,停机前保持在开启位置;注:时刻观察进气压力变化,如遇突发事件,执行步骤( 5) (3) 关闭进气总阀(4) 打开发空阀,观察各级排气压力情况,待各级压力逐渐接近为零后,按下关机