文档介绍：防水混凝土结构
防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，与一般卷材防水相比，具有工序少，操作简便，施工速度快，可改善劳动条件，材料来源广，造价低等优点（本工艺标准适用于地下防水
工程现浇混凝土有抗渗等级要求，具有一定防水能力的地下室、水泵房、水塔、水池等工程。
一、材料要求
1、水泥
采用 425 号或 525 号普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥；掺用外加剂时，亦可采用矿渣硅酸盐水泥。在受侵蚀介质作用时，应按设计要求选用。不得使用过期或受潮结块的水泥。
2、砂
宜用中砂，含泥量不得大于 3％。
3、石子
用卵石或碎石，最大粒径不大于 40mm，含泥量不大于 1％，吸水率不大于 1 ．5％。
4、掺合料
接Ⅱ级粉煤灰或火山灰，细度通过 0．15mm筛孔筛余量不应大于5％， 0．09mm筛孔筛余量应为 10％～ 30％，掺量由试验确定。
5、外加剂
根据粗细骨料级配情况，抗渗等级要求及材料供应情况等，可采用加气剂（松香酸钠或松香热聚物）、密实剂（氢氧化铁或***化铁防水剂）、早强剂（三乙醇***）或减水剂（木质素磺酸钙、 WF或 NNO减水剂）及膨胀剂（ UNE膨胀剂）等，掺量由试验确定。
二、主要机具设备
1、机械设备
混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、散装水泥罐车、机动翻斗
车、自卸翻斗汽车、履带式起重机、插入式振动器、平板式振动器等。
2、主要工具
大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁钎、抹子、试模等。
三、作业条件
1、编制施工方案，确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术
交底工作。
2、完成钢筋绑扎、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3、模板内的垃圾、木屑。泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。模板在浇筑前 1d 浇水湿润，但不得留有积水；钢板内侧应刷好隔离剂。
4、准备足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。
5、施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。
6、浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，运输混凝土道路修筑好，经检查符合施工和安全要求。
7、试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土
配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高，水泥用量（含
3
掺合料）不少于 320kg／m。含砂率 35％～ 40％；灰砂比宜为 1：2～1：2．5；水灰比不大于 0．6；坍落度不大于 5cm；如用泵送混凝土或掺外加剂时，不受此限；掺加引气剂的防水混凝土，其含气量应控制在 3％～ 5％。
8、防水混凝土抗压、抗渗试模已备齐。
四、施工操作工艺
1、混凝土搅拌
防水混凝土应用机械搅拌，先将砂、石子、水泥一次倒入搅拌筒内搅拌 0．5～
1．0min，再加水搅拌 1．5～2．5min，外加剂最后加人。搅拌前外加剂应用拌合水稀释均匀，搅拌时间可适当延长 1～ 1．5min。但