文档介绍：彭山三鑫玻璃厂2号车间
施
工
组
织
设
计
编制人：万忠全
审核人：陈晓华
审批人：陈木奎
彭山县第三建筑工程有限公司
2009－6
目 录
工程概况
工程名称
工程地点
工程简介
工程施工中的技术规范和标准
三、地基与基础
四、施工机具和项目部人员
施工机具
项目部人员
五、施工工序
六、施工方案
工艺流程图
施工准备
钢结构构件制作、组装、检验
钢结构焊接、检验
钢结构安装、检验
螺栓连接、检验
钢结构防腐涂料涂装、检验
钢结构防火涂料涂装、检验
9. 压型金属板安装、检验
七、钢结构质量施工管理
八、钢结构安全施工管理
九、钢结构环境保护文明施工管理
一、工程概况
工程名称：彭山县三鑫玻璃厂2号车间
工程地点：彭山县青龙镇
工程简介：
本工程为钢结构单层厂房，钢柱、主梁均采用H型钢；檩条为镀锌C型钢，用高强螺栓连接固定；屋面为轻型彩钢瓦，基础为独立柱大放脚基础。 总建筑面积4636平方米，
二、施工中执行的技术标准、规程、规范
1． 设计图纸及设计说明文件
2． 《钢结构工程施工质量验收规范》
3． 《建筑钢结构焊接技术规程》
4． 《钢结构制作工艺规程》
5． 《结构工程质量检测评定标准》
6． 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
7． 《建筑工程施工质量验收统一标准》
8．《压型金属板设计施工规程》
9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
10．《钢结构防火涂料应用技术规程》
11． 工程合同有关文件
三、地基与基础
基础设计根据中冶成都勘察研究总院出具的地勘报告进行，柱基础采用粉质粘土层作为持力层，承载里特征值为
135kpa，设备基础基坑采用稍密卵石层作为持力层，承载里特征值为300kpa，基槽开挖后做好钎探工作，确保持力层下无软弱土层。
钢筋的检验
钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。
对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。
钢筋加工
现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图。
所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。
加工间设置钢筋调直机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机1 台。
钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。
钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。
钢筋绑扎
为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。
钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成。
柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋。
钢筋保护层：梁、柱为25mm。
钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。
钢筋的连接
柱钢筋直径大于Ф22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。
钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。
钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。
模板施工工法
模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。
模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。
模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。
严禁脱膜剂沾污钢筋。
模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。
模板接缝处理：
（1） 模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。
（2） 用水平靠尺检查其平整度。
（3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。
（4） 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。
（5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第