文档介绍：一．锤击装
（一）锤击桩
1、施工部署
（ 1）、施工现场组织机构：
依照建设单位的要求及本工程的特点， 本着优质、 高效、高标准的原则，拟采取如下施工部署 ,
①、各级施工管理人员应熟悉施工图， 编制详尽切实可行的施工方案；
②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。
（ 2）、施工设备进场和工期：
①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点， 我们采用柴油锤击沉桩时选用一台 D62型桩机进场进行施工。 同时加强管理， 加强计划调度，使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。制定针对性的环境保护 措施，文明施工。教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和 生活。
②、工期：根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取
1 台桩机配 1 班操作人员，每班工作 11 小时。
3、机械配备
根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备 1 台 D62
柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备 2 套。4、劳动力计划
施工现场每台桩机配备施工员 1 人，安全员 1 人，质检员 1 人， 施工工人 7 人，管理人员 4 人，材料人员 1 人，共 15 人。
工程管理机构图如下：
项 目 经 理
现场负责人
技术质量负责人
施 工 员
安全员
质检员
测量员 材料员
1 号 机
2、施工方案
）、施工流程
拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：
）、施工方法
1）打桩准备
○1 试桩施工前再次逐根检查， 即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。
○2 桩锤的选择
选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构 形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量 克服桩的贯入阻力， 包括克服桩尖阻力、 桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。 如果桩锤的能量不能满足上述要求， 会引起桩头部的
局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用 锤 。
○3 施工桩位测设
根据桩基施工图进行桩位测设， 并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。
经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可施工。
堆存吊运
按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。
现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。
管桩堆存设计两个支点 ( 图 1) ，其吊点符合图 2 所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫 ( 木垫) 。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。
卸桩时采用两点吊， 可先将桩身吊起 －，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢 起吊、转向，下降时必须低速轻放，避免桩身受损。
图 1 图 2
管桩龄期的确定
管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间尽量长些， 混凝土强度达到设计强度等级标准值 ，现场堆存一定量的桩，按“先进场桩先打” 的原则，满足管桩的强度要求。
桩基轴线和样桩的定位点，设置在不受沉桩直接影响的地点， 并在施工中定期做好系统的检查， 定位点需要移动时， 先检查其准确性，并做好测量记录。
认真做好桩基的测量放样记录， 并及时提请监理复核， 复核手续及时、完善，经监理复核通过后再施打。
2） 打桩阶段技术措施
各个承台打桩流程，根据各个承台桩位的具体布置形式，沉桩 顺序由一端向另一端连续退打进行， 但当桩基平面尺寸比较大或比较小时，采用由中间向两端或四周的沉桩顺序进行。
插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难， 因此就位时正确安放。 第一
节管桩插入地下时，尽量保持位置方向正确。开始轻轻打下，认真检查，若有偏差及时纠正，必要时拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向 ( 互成 90°) 的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪设置在不受打桩影响处， 并经常加以调平，使之保持垂直。
锤打
因地层较软， 初打时可能下沉量较大， 采取低提锤， 轻打下， 随着沉桩加深， 沉速减慢， 渐增起锤高度。 在整个打桩过程中， 使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。 必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整，不使管桩受到偏心锤打。打桩较难下沉时，检查落锤有无
倾斜偏心，特别是检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，更换或补充软垫。每根桩连续一次打完，不中断，以免难以继续打下。
） 接桩与焊接