文档介绍：钢结构装配式住宅
质量检查流程
钢结构的安装
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、钢构件运输

根据构件较重,较大的情况,考虑构件运输采取以汽车分节运输的方式。

(1)钢构件运输必须遵守国家和扬州市有关运输的规定和条例等。
(2)钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求,制定详细的运输计划,构件配套
发运并予以严格执行。
3公司在选择汽车运输队时,必须选择信誉好,有实力,能密切配合公司的单位来运
输,以保证运输质量和安装工期
(4)钢构件的包装、发货应遵守公司的《包装工艺》规定
(5)构件的发货应按照安装顺序,分单元进行,成套供货
(6)构件应核对无误后且零部件的标记、图号、数量与发货清单核对无误后,方可进行
发货。
()构件装车前应根据构件的几何形状及构件的特点来确定装车方
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(⑦)构件装车前应根据构件的几何形状及构件的特点来确定装车方案,确保构
件不变形,且运输过程安全可靠。装车时构件应放置平稳,构件间应紧贴。当
构件上下层放置时,上下层构件间应采用垫木间隔,垫木间距离为2米,且上下
层垫木位置应相同。
装车后,对小于或等于12米的构件应采用2道钢丝绳进行捆扎,并用手拉葫
芦将钢丝绳拉紧;对大于12米的构件应采用3道钢丝绳进行捆扎,并用手拉葫芦
将钢丝绳拉紧,钢丝绳间的距离应大于2米。形状复杂的钢构件装车时,只能单
层放置,装车后先用3道铝丝将构件相互牵连,再用3道钢丝绳将构件紧捆扎在
起,使其形成一整体。采用钢丝绳捆扎时,捆扎点应设在构件垫点位置,以
防构件发生变形
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、进场验收
构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符
合安装条件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量进度。对于尺寸偏差
超过设计范围的构件退回厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格
对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品
质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工
的各种构件制作和焊接质量检验评定表,每项资料和构件必须符合本工程
所规定的质量要求。
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钢构件在制作工厂制作完成后,质检部门应按施工图纸要求和相应规范的
规定对其成品构件进行检査验收,按要求编号。钢构件岀厂运输时,应同时
具备产品合格证和构件发运包装清单。
构件运输到安装现场后,会同甲方、监理等单位等部门共同验收
(1)现场对钢构件检查的项目,主要是同施工安装质量和工效直接有关的
数据,如:几何外形尺寸,螺孔大小和间距、焊缝坡口、节点磨擦面、附件
数量规格等。构件的内在制作质量应以制造厂质量报告为准。
(2)钢构件进入施工现场后,除了检査构件规格、型号、数量外,还需对
输过程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查,发现问题应及时通
知有关单位做好签证手续以便备案,对已变形构件应予矫正,并重新检验
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(3)检查钢柱各立面上的轴线及方向标识
另外对于进场构件协同有关单位还需对以下内容进行验收:
①是否有构件的出厂出格证和材料质保书
②是否有构件的制作验收资料
③是否有材质复验报告及焊缝探伤报告
④是否有发货清单,发货清单是否和构件相对应
2、现场构件的防护
(1)构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。
(2)如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时通知制作单位进行返工处理
(3)构件应在指定的场地堆放整齐,钢柱堆放的层数不能超过3层,以防止构件
互相挤压变形。
(4)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
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钢结构安装
地脚螺栓安装
地脚螺栓安装釆用全站仪定位,用临时固定框架与钢筋连接固定锚栓,先对锚栓初步
调整,混凝土浇注过程中对锚栓复测,如有变动,及时调整
地脚螺栓安装流程
柱脚锚栓区域钢筋
绑扎
临时固定框架地脚籍栓进行初
临时固定框架
和锚栓安装
步调整心
制作
柱底素混凝土浇筑
柱底灌浆
钢柱安装就位ψ
混凝疑土浇筑
地脚螺栓安装流程图
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2、钢柱安装
1)吊装前,应在地面上把钢爬梯等装在钢柱上,供登高作业用;另外为在与上柱
对接节点位置设置的操作钢平台,也应在地面上安装到钢柱上,随钢柱一起吊装到位
方管柱身钢梯示意图
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