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潜在失效模式及后果分析71943724-课件(PPT讲稿).ppt

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文档介绍

文档介绍:FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 1潜在失效模式及后果分析 FMEA AP Sourcing AP Sourcing FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 2 50年代初期,美国 Grumman 公司第一次把 FMEA 思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析,取得较好效果,以后逐渐推广。 60年代中期用于美国航天工业。(阿波罗) 1974 年用于美国海军。( 1629 号军标) 1985 年 IEC 公布了 FMEA 标准: IEC812 , 这个标准被我国等同采用为 GB 7826-87 : 《系统可靠性分析技术,失效模式和效应分析(FMEA) 程序》 FMEA 应用 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 3 汽车、电机、电器等民用工业在自身质量保证体系中, 规定在产品/工艺设计确认之前进行 FMEA, 以确保无缺陷/无隐患。并且将其发展为对供应商的要求。如: QS 9000 质量体系要求——美国汽车工业行动集团( AIAG ) 质量体系审核——德国汽车汽车工业联合会( VDA ) FMEA 的应用与发展 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 4FMEA 的类型 DFMEA ——对设计输出评估,识别和消除产品及每一零部件的设计缺陷。 PFMEA ——对工艺流程的评估,识别和消除制造/服务过程中每一环节的潜在隐患。 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 5FMEA 策划 1 为什么要做 FMEA ? 2 何时需要做 FMEA ? 3 谁来做 FMEA ? 4 如何做 FMEA ? FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 7何时需要做 FMEA ? 1. 关注焦点①新/ 更改过程—— PFMEA ②新/ 更改设计、新/ 更改技术—— DFMEA 2. 事前行为及时性是成功实施 FMEA 的最重要因之一。在产品正式定型之前和过程正式实施之前, FMEA 作为设计与工艺评审的有效工具,有助于预防缺陷,减少损失。 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 8在产品形成的全过程中 DFMEA PFM EA 策划产品设计开发过程设计开发生产 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 9谁来做 FMEA ? 设计工艺制造生产服务质量试验可靠性熟悉产品了解过程富有经验掌握信息和资料多方合作集体智慧专业人员 FMEA, Compiled by:Glenn Yang, Feb. 2007 10 团队: FMEA 是系统化的专业活动多功能小组会议是 FMEA 的主要活动形式多功能小组通常有相关专业人员组成,有时包括相关的工人代表,甚至可包括客户或供应商 FMEA 团队