文档介绍：-、工程概况 2
二、 编制依据 2
三、 主要工程量及技术要求 2
四、 施工准备 3
五、 防腐施工流程 4
六、 防腐技术与质量措施 9
七、 HS咬全措施 14
八、 资源需求计划 18
九、 JHA工作危险性分析 20
—、工程概况
烟台港西港区石化仓储项目一期工程 EP沛段共建设5X 104m3原油储罐6 台及附属配套设施。工程地点位于烟台市西港区，属于临海地段，沿海为盐 雾腐蚀性环境，对油罐的腐蚀性比较强。因此为保障原油罐防腐施工顺利开 展，确保防腐施工的连续有效进行，特编制本方案。
二、 编制依据
1、 〈〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
2、 〈〈化工设备、管道外防腐设计规定》(HG/T20679-1990)
3、 〈〈钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50393-2008
4、 〈〈石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 (SH3043-2003)
5、 〈〈钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 (SY/T0319-98)
6、 〈〈石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 (SH3022-99)
7、 5X 104m双盘浮顶油罐防腐工程说明书
三、 主要工程量及技术要求
防腐位置
表面处理
涂料
面积m2
防腐结构
总厚度卬
m
罐底板下表面焊缝周
围 50mn#
底漆:MC-SP-1无机硅酸锌车间
底漆
807
底漆1道
> 20
罐底板下表面焊缝
50mmUZ 外
底漆：MC-CTE-1环氧沥青漆
21267
底漆1道160um
> 320
面漆：MC-CTE-1环氧沥青漆
21267
面漆1道160um
罐底板上表面，罐壁
底漆：MC-SFE-1无溶剂环氧漆
20709
底漆1道100um
> 550
中间漆：MC-SFE-1无溶剂环氧漆
20709
中间漆2道300um
面漆：MC-SFE-1无溶剂环氧漆
20709
面漆1道150um
— , 浮顶下表面、外边缘
等
底漆：MC-EAT-1导静电漆
23033
底漆1道150um
> 400
中间漆：MC-EAT-1导静电漆
23033
中间漆1道150um
面漆：MC-EAT-1导静电漆
23033
面漆1道100um
浮舱内表面
底漆：MC-WSP-休性无机
富锌底漆
57699
底漆1道70um
法70
加热器外表面
底漆:MC-SP-2醇溶性无机富锌
底漆
505
底漆1道25um
> 100
中间漆：MC-HT-2耐高温漆
505
中间漆2道50um
面漆：MC-HT-2耐高温漆
505
面漆1道25um
罐壁外表面（不保温 部分），抗风圈，加 强圈，浮顶顶板上表 面及上部构件，距包
壁，钢结构表面
底漆:MC-SP-2醇溶性无机富锌
底漆
54381
底漆1道50um
> 250
中间漆：MC-EI-1环氧云铁漆
54381
中间漆2道130um
面漆：MC-AT-1丙烯酸聚氨酯面 漆
54381
面漆1道70um
m2
注：上述量均为4台罐的防腐面积总量。
四、施工准备
1、 配置满足工程需求的施工管理人员和作业人员， 并做入场前全员质量、HSE
教育培训。培训合格，颁发对应作业操作证。
2、 防腐施工前，施工机械、机具按计划到位，并进行检查调试、保养，确保
正常使用。主要包括抛丸机、无气喷涂机、磨光机等。
3、 详细审图、查看工程设计文件，掌握设计有关规定及要求。
4、 防腐油漆到位后，现场抽样复验合格并经物质部门报验合格，主要包括底
漆、中间漆、各色面漆和配套稀释剂等。
5、 油漆库房搭建完成，并配备安全消防器具（按 HSE^P门要求执行）。
6、 筹备防腐施工相对应的标准/规范。
7、 编制防腐施工方案，报经监理工程师、业主相关负责人批准后组织实施。
8、 由防腐工程师向作业班组做详细施工技术交底。
五、防腐施工流程
2、原油罐施工工艺流程：
备注：底板下表面防腐在这阶段全部完成
r抛丸除勺
F
防腐队下达指，4
班组施工作a」 4 「~
-下一道工序
―-防腐自检 1 报监理检查 -合格
一I底漆喷涂P
⑴底板下表面及上表面的抛丸