文档介绍：火力发电厂金属技术监督研究
摘要:基建期金属技术监督全过程管理的目的是充分掌握火力发电厂设备在基建期间的质量情况。金属技术监督是火力发电厂技术监督管理体系的关键，是电力建设、安全生产、运行维护中技术监督的重要组成部分。本文就火力发电厂基建期金属技术监督的重要环节、如何加强基建期金属技术监督与技术管理进行分析阐述。
关键词：基建期；火力发电厂；电力建设；技术监督管理
随着超（超）临界机组的迅速发展，我国在短短的几年里一跃成为拥有超（超）临界机组最多的国家，为了响应“以大代小”的政策，近年来随着新建电厂的增多，火电机组安装正处于高峰期。由于制造厂扩散制造部件广泛，基建安装项目工期紧、设备验收检验及安装焊口检验工作量大、检验项目及检验比例不全，造成金属设备、安装焊口等质量存在缺陷，导致金属设备在运行中引发的安全事故增多，追根溯源，加强基建期金属技术监督管理显得越来越重要。
1金属技术监督概述
金属技术监督工作是保证火力发电设备安全、经济、稳定供电的一项重要措施，金属技术监督工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，并实行专业监督与工作班成员监督相结合，不断发现设备缺陷与隐患，采取防患措施，提高设备健康水平。基建期金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，整理数据、分析原因，及时了解并掌握金属部件的质量状况，采取预防措施，防止火力发电设备在设计、制造、安装及检验中出现与金属材料相关的问题，避免火力发电设备在运行中引起各类安全事故，减少火力发电机组非计划停运次数和停运时间，提高金属部件安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
2基建期金属技术监督重要环节
。锅炉、压力容器及汽水管道等受压元件金属材料、承重构件材料及其焊接材料的选择，应根据部件的应力状态、服役温度、介质腐蚀特性等服役条件和预期的安全服役寿命，综合考虑材料的力学性能、抗腐蚀性能、工艺性能、金属组织及经济性确定。材料应具有足够的强度、塑性、韧性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能；受压元件钢材的室温夏比冲击吸收能量、室温断后伸长率等指标应符合相关标准规范；锅炉常用钢板、钢管、锻件、铸件、紧固件等材料的工作压力及壁温应符合TSGG0001《锅炉安全技术监察规范》所列标准范围之内；强度计算书应符合GB/T16507《水管锅炉》及TSGG0001《锅炉安全技术监察规范》要求；主要受压元件的焊接接头的焊接形式、焊缝布置、焊接管孔及焊接接头的无损检测应符合TSGG0001《锅炉安全技术监察规范》及NB/T47013《承压设备无损检测》[1]。。1）锅炉制造单位应取得相应产品的特种设备制造许可证，并对出厂的锅炉产品性能和制造质量负责。2）制造前，制造单位应当向国家质检总局核准的具有资质的检验机构申请监督检验；使用单位也可委派专业人员入厂对锅炉压力容器制造过程实施监造。3）制造单位应向使用单位提供制造设备的产品质量证明书、监督检验报告等证明资料。）安装单位监督管理针对火力发电厂基建期间安装工作量大、周期长、人员流动性大的情况，为保证工程质量可控在控，严禁以包代管的现象，安装单位应有安装工程管理制度，杜绝。无证人员施工，并且要加强焊接、检验过程管理，严格执行装配工艺、焊接