文档介绍：1总则

为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，保护员工人身和企业财产安全，本着预防与应急并重的原则，制定XX乙快气厂安全生产事故应急预案。

依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《生产安全事故报告和调查处理条例》和《重大危险源辨识》(GB18218-2000)等法律法规及有关规定和规范，制定本应急预案。

本应急预案适用于XX乙快气厂在生产过程中所涉及乙快泄漏、丙酮泄漏、火灾爆炸等安全生产事故。

应急预案体系包括安全生产事故综合应急预案和现场处置方案。

(1 )以人为本，最大程度地保护人民群众生命和财产安全。
统一领导，分级管理，条块结合，以块为主。
(3 )加强监测，及时预警，减轻灾害。
(4)密切配合，分工协作，各司其职，各尽其责。
2危险性分析

XX乙快气厂原名为XX乙快气厂，2000年3月经改制更名为XX 乙快气厂，该厂地址位于XXX北侧，）0（至XX公路东侧，该厂占地面积4667於；XX乙快气厂是一家生产溶解乙快气和氧气充装经营的企业，其中乙快车间主要以溶解乙快为主导产品，并与氧气的充装经营分别处于两个生产区，以围墙相隔。
办公区和厂区大门在西侧，东侧为乙快生产区；液氧灌装区在乙快生产区的南侧，中间以实体墙相隔。
乙快生产区在办公区东侧，生产区东北部是电石库、丙酮库、电石渣坑、澄清池；生产区中部为生产厂房，布置有乙快制气间、储气柜、压缩机间、充装间、空瓶间、实瓶间，以及配电间、维修配件间, 其中电气控制室与乙快气生产间为非连体结构，有实体墙相隔。
XX乙快气厂现有职工31人，其中乙快车间现有员工17名，设置有安全科，配置了3名专职安全管理人员，负责其日常安全管理工作。企业负责人和安全管理人员取得了安全资格证书。
该厂乙快气年设计生产能力为40万出，年销售量约为10万瓶。

2. ：（包括原料、中间品及成
类项
品名
年生产（使用）量
最大贮存量
危险源
备注
燃气体
乙烘
40万出
200曲
乙烘发生间、充装间、压缩间、实瓶间、乙快气柜
闪点易燃液体
丙酮
70t
0. 5t
丙酮库、乙烘充装间
第2. 2类不燃气体
氧气
10r^
氧气充装间
第4. 3类遇湿易燃物品
电石
600t
15t
电石库
2. ：
国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中规定：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，就应定为重大危险源。
本企业储存场所和生产场所都在500m的范围内。因此，按生产场所进行计算。
本企业存在的危险物质丙酮、乙快属于可能构成重大危险源的易燃物质。《溶解乙快气瓶安全监察规程》中规定，新制乙快瓶的单位溶剂充装乙快量标准是0. 52kg （乙快）/ kg （丙酮），每只钢瓶充装丙酮9. 6kg ,乙快最大充灌量约为5kg。经辨识，本企业的生产场所确认为重大危险源。
：
企业存在危险源主要有：石库、气柜、发生间、压缩间、充装间、实瓶间、丙酮库。
2. 2风险分析结果
2. 2.
1、乙快易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
乙快发生间
冷却水不足或没有按时更换水造成发生器反应温度过高。
发生器罐体或管路阀门漏气。
装料、换料时与发生器运动部分的部件互相磨擦产生火花。
由于电石含磷过多。
乙快压缩机充装设备阀门多、接头多，乙快气瓶阀与瓶体连接处、肩部易熔塞、瓶阀易熔塞、夹具与瓶口连接处、充气软管等部位均可能发生泄漏。如果在充装前未认真检查并消除漏点，则在充装时可能发生高压乙快气的泄漏，泄漏过程中产生静电可能引起火灾爆炸。乙快压缩机限压报警装置失灵，系统超压时会引起火灾爆炸。充装过程中高压力、高流速的乙快极易产生静电，如果流速控制不当或静电导除措施失效，则可能发生火灾爆炸事故。
实瓶间中气瓶储放不当，瓶体歪斜，致自行跌倒，瓶帽又未旋紧，阀门被撞开，使气体高速冲出，造成泄漏遇明火，引发火灾和爆炸事故。钢瓶受热，如加热气化，接触明火，太阳曝晒等，使气瓶内压力随温度升