文档介绍:硫酸罐内衬耐酸砖
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编制日期:2011年3月15日
工程概况
编制依据
施工前的准备
主要材料
施工方法
安全保证措施
质量保证措施
.工程概况:
硫酸罐内应长久存放硫酸,造成基体腐蚀,经几年来的 使用,现在多处出现了腐蚀问题,且腐蚀较为严重,如果不 及时进行维修,将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大的危 害,为此,经现场勘察,结合我公司多年来同类工程的经验, 拟对其进行喷砂除锈,玻璃钢隔离层、并采用环氧味喃胶泥 衬耐酸砖施工工艺。
二、 编制依据:
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-88
《防腐蚀工程施工操作规程》 (YSJ411-89)
《手糊法玻璃钢设备技术条件》 (CD130A19-85)
《防腐蚀材料设计与施工手册》
甲方现场交底及勘测记录;
《工业建筑防腐蚀设计规范》
《防腐蚀工程施工及验收规范》
《防腐蚀工程质虽检验评定标准》
三、 施工前的准备:
1、 对所有参加本工程施工的人员,进行必要技术安全学习 培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
2、 仓库中原材料品种分类存放,不得混放;做到下防潮上 防雨。
3、 施工现场应保证足够的施工用电,能满足连续施工的需 要。
4、 各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有
明显安全标志。
5、 准备适合本工程特点的交通设施。如:运输材料的机动 车。
6、 施工前,项目部技术负责人,要认真学习领会甲方的施 工工艺流程 <或施工方案 >和有关化工施工技术规范要求,编 制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求,分 发给每个施工人员,确保施工工艺的准确及施工进度的顺利 进行。
7、 对特殊部位施工中的重要施工节点,应作专门的交底, 并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质虽通 病,对习惯性操作错误进行预防。
8、 工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位 应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提 出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交 底,并应具有书面资料。
9、 在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场 并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。
10、 工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工 质虽和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小 组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放 到位,并检查机具是否运转良好,还应将机具的易损部件备 齐,以防机具部件损坏而影响施工进度。
11、 在工程开工前应做好有关资料的准备工作,如:填报开
工报告、动火作业票,编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、 施工记录、安全记录等各项工作。
12、 劳动保护用品的购置及准备:备齐安全带、安全帽、风
镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。
13、 消防器具的组织准备:开工前应组织准备好消防器具,
如:干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防。
14、 施工现场应三通一平。
15、 施工前,应按施工图纸的设计要求,备足所需的各种原
材料,并分另U放于指定地点(仓库) ,对于易燃易爆原料,
如丙酮、酒精、二甲苯等,应分别存放于防火、 防爆仓库内, 严禁露天存放和日光照射。
四、主要材料
1、 喷砂材料:
空气压缩机、配器罐、喷砂罐、喷气罐、喷枪、砂带、油水 分离器、磨料。
2、 环氧聚氨酯:环氧聚氨酯属双组分涂料,主要由环氧树 脂、聚氨脂、增塑剂、添加剂、填料和固化剂组成,该涂料 固化成膜后,耐酸、醵、盐及多种化学溶剂的腐蚀,机械强 度高,粘结力强,耐磨损,是目前优选的涂料 。
3、 环氧味喃树脂胶料:
环氧味喃树脂是双组份涂料,主要由环氧树脂与味喃树脂复 合而成,该涂料制成的胶料、胶泥和砂浆不仅有极强的贴结 强度,而且有突出的耐酸性,比任何单一的涂料制成的胶料, 胶泥和砂浆都有显殊的耐腐蚀性和机械强度, 。
4、 耐酸砖材料
对腐蚀介质有良好的耐蚀性。
耐温差性能好。
能耐一定得机械振动,摩擦。
耐压性能好。
耐酸碱性好。
结构致密,强度大,吸水率小。
五、施工工艺:
1、 施工工艺流程:
基体检查7喷砂除锈 ^环氧聚氨酯底漆涂料 1遍(干 燥8h以后)7腻子局部找平7隔离层三层环氧玻璃钢层采 用间隔法7环氧面漆一遍7环氧胶泥内衬板砖7衬砌质it 检查7缺陷修理7养护固化(60C -80 C) 7精细完工
2、 设备表面处理:
喷砂处理,处理后的表面应达到一级标准, Sa-
求。除锈后表面应无可见的油脂,污物,氧化皮,铁锈和油 漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是