文档介绍：别墅外墙干挂石及钢结构工程标准（暂行版本）
第一部分施工技术和质量标准
」、总则要求：
1、 安全性。在正常施工和使用的条件下，钢结构应能承受可能出现的 各种荷载作用和变形而不发生破坏和脫离建筑主体结构的情况，在 偶然事件（设计抗震烈度外的地震、火灾等）发生后，钢结构仍然 能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐；各种饰 面石材单独受力，由不锈钢干挂件均匀传给钢架，在正常使用条件 下和合理使用年限内不发生脫落，在偶然事件（设计抗震烈度外的 地震、火灾等）发生时，不会发生多块或大面积石材脱落。
2、 适用性。石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤，保证 外观效果同时不影响其它建筑功能（使用空间、节能、防水等）。
3、 耐久性。在正常使用和维护条件下，在合理设计使用年限内不出现 安全质量问题，即使用寿命大于设计寿命。
4、 经济性。在满足以上性能的前提下，从设计到施工应达到节省成本、 降低造价的要求，比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分 标准来设计施工。
5、 本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。
二、预埋件（后置埋件）的制作、安装要求：
1、 锚板宜采用Q235级钢，热镀防腐时镀锌厚度不少于90U m（0. 09mm ）（企 业标准）；锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓，每块锚板不小于2个锚栓固 定，局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。
2、 锚板制作允许偏差：边长土 5mm；锚孔（椭圆形）中心线偏差，长 度方向土 ,宽度方向±lmm,锚孔宽度±lmm,长度方向土 5mm；锚板厚度-。
3、 锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件（弹簧圈、 垫圈）和有效锚固深度必须符合设计（设计说明和设计图纸）和有 关标准规定，锚板和锚栓应用螺栓连接，不宜焊接和结构胶粘结。
4、 埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度，要求设在碇结构梁柱 上，不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上，如果强度不能 达到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
5、 埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整，不应有起砂、起皮、蜂窝、 空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积（影响承载力）的缺陷。如有 以上现象，可将表面松动层凿掉，打毛、清水湿润表面，再用1： 2水 泥砂浆抹平，干硬后再埋设后置埋件。（注：大、中孔洞要有专项补强方案）
6、 锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上，锚固深度不得 包括混凝土的饰面层或抹灰层面，不宜设在钢筋加密区（如承重梁 底部、梁柱节点），应避开受力主筋，钻孔不得伤及钢筋，保证到 结构梁柱边的距离大于5cm。
7、 在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷；钻孔 的直径应比锚栓直径（20mm以内）略大2mm,锚栓直径大于20mm 时的钻孔直径可再适当加大；钻孔必须设置深度限位，钻孔的有效 深度应比锚杆略少20〜30mm ,化学锚栓的深度必须按材料说明施 工，孔内粉屑应用空压机或手动气筒吹干净，如出现废孔（钻孔深 度过浅或过深、位置钻偏、孔侧开裂和钻穿结构层等影响强度的缺 陷），应用化学锚固胶或高强度树脂水泥砂浆填实。
8、 锚栓直径应通过承载力的验算确定，并且不应少于10mm,埋设应 牢固可靠，不得露套管；锚栓固定螺栓拧紧后外露的丝扣不应少于 2扣；非不锈钢（碳素钢）还应经过防腐处理。
9、 使用化学锚栓，化学药剂应按产品说明书要求保管（低温、避光） 和施工（锚杆旋转入孔，有搅拌作用）；锚孔内应基本干燥、无粉 屑，植入锚孔后必须按厂家提供的标准养护（注：该标准说明应在材料 进场时提供），固化期内禁止扰动，不宜与化学锚栓接触的连接件上 进行焊接操作。
10、 设置在阳角两边的后置埋件，水平高度应错开，防止锚杆90度碰 撞，不能错开时尽量错开锚栓孔。梁侧与梁底亦是如此处错开处理。
11、 后置埋件应进行现场承载力试验，必要时应对锚栓进行现场极限抗 拉拔试验，一般由施工方委托有资质的检测单位进行检测。
三、钢架构件制作、安装要求：
1、主龙骨（立柱）,上下通长，做独立柱时 不宜小于三根；当主龙骨间距不能满足要求时可对次龙骨（横龙骨） 补强加固（比如增加斜撑、斜拉和角码）。
2、 后置埋件按主龙骨布置，间距不得大于设计要求，无要求时宜按每
5- 1. 8 M间距设置，每条主龙骨不宜小于两块后置埋件固定；当 高度不能满足时可加大锚板和锚栓规格或加密主龙骨或增加中间 支撑等方法加固。
3、 主龙骨和整体龙骨架的垂直度偏差不宜大于10MM,安装时不能直接 将主龙骨固定在后置埋件上，应先通线固定好角码，再根据墙面定 垂直度后临时固定主龙骨，复核无误后方可固定主龙骨。
4、 主龙骨布置时，到收边（完成面或墙