减速器设计说明书.doc

文档介绍：一、设计任务
见任务书原件
二、电动机的选择计算
按工作要求条件选用三相异步交流电动机,封闭式扇冷式结构,Y系列。
1、选择电动机功率
滚筒所需的有效功率:
传动装置的总效率:
查表17-9确定个部分效率如下:
皮带传动效率:
齿轮啮合效率: (齿轮精度为8级)
滚动轴承效率: (球轴承)
联轴器效率:
滚筒效率:
传动总效率:
所需电动机功率:===2、469kw
查设计资料表27-1,可选Y系列三相异步电动机Y100L2-4型,额定功率P0=3kw;或选Y系列三相异步电动机Y132S-6型,额定功率P0=3kw;均满足P0＞Pr。
2、选取电动机的转速
滚筒轴转速:
现以同步转速为1500r/min及1000r/min两种方案进行比较,由表27-1查得电动机数据,计算总传动比列于表1中。
表1: 电动机数据及传动比
PW = 2、015kw
η= 0、0816
Pr= 2、469kw
P0=3kw
n0=1420r/min
=34、3
i带=2、8
i减=12、25
i12=4、061
i23=3、012
Po=2、469 kw
no=1420r/min
T0=16、61Nm
P1=2、346 kw
n1=507r/min
T1=44、18Nm
P2=2、253 8kw
n2=124、6r/min
T2=172、66Nm
P3=2、163kw
n3=41、4r/min
T3=499、1 Nm
P4=2、12kw
n4=41、4r/min
T4=489、1 Nm
Pc=2、716kw
dd1=100mm
V=7、4m/s
dd2=280mm
=2、8
a=493、5mm
Ld=1600mm
α1=1580
P0=1、24
方案号
电机型号
额定功率
同步转速
满载转速
总传动比
1
Y100L2—4
3、0
1500
1420
34、3
2
Y132S—6
3、O
1000
960
23、2
比较两种方案,方案1的减速器传动比更适合,由表27-2查得
表2: 电动机型号为Y100L2—4,其主要性能如下
电动机额定功率 P0/ kw
3
电动机轴伸长度E/mm
60
电动机满载转速 n0/(r/min)
1420
电动机中心高H/mm
100
电动机轴伸直径 D/mm
28
堵转转矩/额定转矩T/N、m
2、2
三、传动装置的运动及动力参数计算
1、分配传动比
总传动比:
根据设计资料表17-9可知 =2~4取
则减速器的传动比:
对减速器传动比进行分配时,为使两级传动浸油深度相近,且避免
中间轴大齿轮齿顶圆与低速轴不想碰,取双级齿轮减速器高速级的传动比:
=4、061
则低速级的传动比:
=3、012
2、各轴功率、转速与转矩的计算
0轴:0轴即电动机轴
P0=Pr=2、469kw
n0=1420r/min
△P1=0、19
△P2=-0、00243
P0＇=1、36
Z=2
=155N
Q=608、6N
N1=1×109
N2=3、58×108
MPa
MPa
ZH=2、44
=0、987
=2、44
a=125mm
Z1=24
Z2=98
m=2
d1=49、180mm
d2=200、81mm
V=1、31m/s
b=40
KA =1、25
Kv =1、024
=1、06
=1、2
K=1、628
da1 =53、462mm
da2 =204、810mm
T0=
Ⅰ轴:I轴即减速器高速轴
P1=P0·η01=P0·η0=2、469×0、95=2、346kw
n1=