文档介绍：目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、模板及支撑系统材料选用 1
四、施工工艺及操作要求 1
梁模板施工 3
楼板模板施工 4
五、模板的拆除 5
六、成品保护措施 5
七、质量保证措施及施工注意事项 6
八、安全施工注意事项 6
九、文明施工及环保措施 7
十、模板系统验算 7
模板支撑架计算书 7
梁模板计算书 12
十一、高支撑模板施工安全防范措施 23
预防坍塌事故安全技术措施 23
预防高空坠落事故安全技术措施 23
监测措施 24
十二、应急救援预案 25
概况 25
机构设置 26
27
27
负一层模板工程施工方案
一、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2020
《混凝土结构设计规范》GB50010-2020
《建筑施工计算手册》
《建筑施工手册》第四版
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2020
《建筑施工脚手架实用手册》
二、工程概况
,板厚180mm,最大主梁截面为400mm×1250mm,,,,脚手架立杆基础为地下室顶板(板厚2020。
三、模板及支撑系统材料选用
本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40×80mm2,模板支撑体系采用Ø×。
四、施工工艺及操作要求
5m层高模板支撑体系搭设要求
5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。
支撑架搭设具体要求:
在模板部位下部结构板混凝土浇筑完成,强度达到80%后再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设,且模板层以下满堂脚手架在支模部位砼未达到50%时不得拆除。
(1)立杆
①立杆底部铺设10#槽钢垫板,宽度100mm。槽钢要铺平铺稳,所有立杆支撑位于槽钢的中心,不得承受偏心荷载。禁止使用砖、木块等材料铺垫。梁下必须增加立杆,梁板下500mm处必须设置纵横向水平杆。立杆顶部必须设U型可调支托,顶托下必须加设纵、横向水平杆,U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm,立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
② ,设置栏杆。立杆垂直度偏差不得大于±
30mm。
立杆接长严禁采用搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开500mm,各接头中心距主节点不大于500mm。
④ 严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
(2)水平杆
① 在立杆底距地面2020m高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面150mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。顶部可调支托底部的立杆顶端下300mm处沿纵横向设置一道水平拉杆(顶部水平拉杆)。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,平均分布水平杆,。② 纵向水平杆在横向水平杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧,纵横向水平杆长度6m。
③ 纵横向水平杆采用对接扣件连接,搭接接头交错布置,不设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm,并避免设在水平杆的跨中；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。
④ 同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于1/300,四面架子的纵向水平高差不超过50mm。纵横向水平杆四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定。
(3)剪刀撑
① 在满堂支撑架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑,架体内部纵、横向每6跨(且不大于7m)由底至顶设置连续竖向剪刀撑,并在竖向剪刀撑交中间水平拉杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角为45º～60º。
② 剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接连接,搭接长度1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件边缘至杆端距离100mm。
③ 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm 。
4、支撑体系整体稳定性的控制和验收要求
(1)支撑体系整体稳定性的控制
按支撑体系的设计要求搭设立杆、扫地杆、纵(横)向水平杆。
按规定设置剪刀撑,剪刀撑的每根斜杆必须与支