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车床安全操作规程.doc

上传人:sanshenglu2 2021/2/20 文件大小:28 KB

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车床安全操作规程.doc

文档介绍

文档介绍:车床安全操作规程
1。 操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
2. 车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。
3。  装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4. 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装***,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 
5.  机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6。 加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 ﻫ7。  加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 ﻫ8.  高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离. 
9. 机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将***退出工作部位。

10。  工作结束时,应切断机床电源或总电源,将***和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。 ﻫ     甘肃电投永明安装检修工程有限责任公司
二〇一一年七月二十日
铣床安全操作规程
1。  操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 
2。  工件装夹前,,台面要垫好,。 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4. ***装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意***和工件的距离,防止发生撞击事故。 ﻫ5. 安装铣刀前应检查***是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。 
6. 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、。 
7.
 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。 ﻫ8. 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量. ﻫ9.  发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。
甘肃电投永明安装检修工程有限责任公司
二〇一一年七月二十日
ﻬ磨床安全操作规程
1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开, 严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞 伤。 必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 ﻫ2。  开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作。 ﻫ3.  装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。 ﻫ4. 开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量逐渐加大,不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人。停车时,应先退回砂轮后,方可停车。 
5. 调换砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应符合要求\无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生震动。安装后应先空转3-5分钟,确认正常后,方可使用。在试转时