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包装装车间管理制度.docx

上传人:花开花落 2021/2/21 文件大小:29 KB

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包装装车间管理制度.docx

文档介绍

文档介绍:包装车间管理制度
目的:确保一次加工合格产品,提高产品质量、树立精品品牌意识,生
产每件产品都是精品,提高公司的知名度:
适用范围:本标准适用于包装车间和 QC人员产品实施品质确认并按 6S管
理体制及管理制度执行。
一、 内容:
:包装是全厂最后一道工序, 上道工序广品部件移交时, 也是质量、检查、
验收最后一道关键工序,并且核对数量、规格、部件名称、是否与《流程
单》相符,对每一件板件、产品要进行认真检查,是否有碰坏、压坏、漏
油、 砂印、起泡、硬物划伤、油漆是否与订货单颜色相同等现象,确认
后才能进行包装作业,否则每个板部件罚款 5-10元。
:发现有碰坏、压坏、漏油、 砂印、起泡、硬物划伤、与订货单颜色不
相同等现象,立即返回上道工序返修,并查明质量事故原因,按不同程度
每个板件罚款10-20元,整装产品按不同程度罚款 20-50元/件。
二、 拆装产品试装:
:拆装产品包装前必须试装,{整装产品不试装但其他质量检验要求基本相同 }
经品质主管和包装主管确认后方可包装。
:试装前必须将板件分好,清理点数并对板件上的胶粒内外牙,或须安装的
五金装饰等确认无误后方可试装。
:试装前检查产品表面颜色必须符合要求、不可有划伤、破损、压坏、漏油、
砂印、起泡、与订货单颜色不相同等现象。
:产品的结构必须合理,装好后不可有松动,摇晃现象,尺寸必须符合样板
客户要求。
:任何产品装好后不可有明显缝隙。
:拆装产品装好后所有的五金必须核对五金明细,对五金明细、错、漏或多
的五金必须更改,保证五金包的五金符合安装的须求 。
三、 包装:
:包装箱表面不能有污染和破损现象。
:包装箱标识须清楚所标识的颜色、名称必须与箱内货物一致。
:包装箱内空缺的地方必须用泡沫垫好,包好的产品不可有松动现象。
:包装箱内有须打脚钉或须装