文档介绍：中国化学工程第三建设公司企业标准 Q/ - 2003 压力容器工厂制造工艺标准( 草稿) 2003 - 06- 18 发布 2003 - 06- 18 实施中国化学工程第三建设公司发布编号: 受控状态:目录 (原材料、外购、外协成品、半成品)的验收 (储罐类容器)10. 管壳式换热器装配 11. 塔式容器装配 12. 容器的交工技术文件压力容器工厂制造工艺标准 本标准规定了压力容器工厂制造、检查、验收、试验与交工的基本要求。 压力容器工厂制造除按本标准规定执行外,还应符合国家及行业有关现行的法规、标准、规范的规定。 本标准主要适用于和符合《压力容器安全技术监察规程》的容器。其它压力容器和常压容器可参照本标准执行。 . 《压力容器安全技术监察规程》 . GB 150-1998 《钢制压力容器》 . GB 151-1999 《钢制管壳式换热器》 . JB 4710-92 《钢制塔式容器》 . JB /T 4735-1997 《钢制焊接常压容器》 . JB /T 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 . JB /T 4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 (施工图审查、收集技术资料、编制工艺卡、设计制造工装模具) 材料采购(原材料、成品、半成品) 另部件制作加工组装热处理(如需要) 试压交工。 . 施工技术准备 . 对施工图进行工艺性和标准化审图(有必要时应组织有关专业技术人员进行施工图会审); . 收集本产品制造过程中需要的各种标准规范、焊接工艺评定报告和焊接工艺规程; . 编写各种工艺卡(包括零件工艺明细表、备料计划); 接管连接的接头,均属 B 类焊接接头,但已规定为 A、C、D 类的焊接接头除外; 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、接管非对接连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头,均属于 C类焊接接头。 接管、人孔、凸缘及补强圈等与壳体连接的焊接接头,均属于 D类焊接接头,但已规定为 A、B类的焊接接头除外。 圆筒与壳体 A、B类焊接接头对口错边量 b(见图 6-2)应符合表 6-1的规定。锻焊容器B 类焊接接头对口错边量b 应不大于对口处钢材厚度δs的1/8, 且不大于 5 mm 。复合钢板的对口错边量 b(见图 6-3)不大于钢板复层厚度的 5%,且不大于 2 mm 。 筒节长度应不小于 300 mm 。组装时,相邻筒节 A类接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头A类接头焊缝中心线与相邻筒节A类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于钢材厚度δs的3倍,且不小于 100 mm 。 法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。接管法兰应保证法兰面的水平或垂直(有特殊要求的应按图样规定),其偏差均不得超过法兰外径的1%(法兰外径小于 100 mm 时,按 100 mm 计算),且不大于 3 mm 。法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置(见图 6-7) 。有特殊要求时,应在图样上注明。 直立容器的底座圈、底板上地脚螺栓通孔应跨中均布,中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差的任意两孔弦长允差均不大于 2 mm 。 容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开筒节间相焊及圆筒与封头相焊的焊缝。 容器上凡补补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平。 承受内压的容器组装完成后,按要求检查壳体的圆度。 a) 壳体同一断面上最大内径与最小内径之差 e ,应不大于该断面内径