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传动轴的工艺规程设计(数控编程设计)【下载后带word+CAD全套制图】.zip

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传动轴的工艺规程设计(数控编程设计)【下载后带word+CAD全套制图】.zip

上传人:强哥设计工作室 2014/6/24 文件大小:0 KB

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传动轴的工艺规程设计(数控编程设计)
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../CAXA制图
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../../11淬火 低温回火热处理.exb [15.58 KB]
../../12车削外螺纹.exb [26.89 KB]
../../13磨削渗碳表面.exb [25.90 KB]
../../14最终检验.exb [49.57 KB]
../../1锻件毛坯.exb [18.73 KB]
../../2预备热处理.exb [15.41 KB]
../../3数控车削.exb [36.91 KB]
../../4精车渗碳表面.exb [26.26 KB]
../../5中间检验.exb [30.17 KB]
../../6渗碳热处理.exb [15.41 KB]
../../7数控车削2.exb [41.48 KB]
../../8数控车削3.exb [36.59 KB]
../../9数控铣削.exb [30.99 KB]
../传动轴的工艺规程设计(数控编程设计).doc [171.01 KB]
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../说明书2 任务书.doc [26.50 KB]
../说明书8 评阅.doc [19 KB]
../说明书9 评定.doc [20.50 KB]

文档介绍

文档介绍:毕业设计任务书
系专业班学生
:传动轴工艺规程设计
:

%
%






时间:20**-9-1——20**-11-31
班级:
学生姓名:
指导老师:
教研室主任:

沈阳航空职业技术学院
20**-11-1
目录
前言………………………………………………………………………… 1
第一章零件设计图的分析………………………………………………… 2
1. 零件的结构工艺性分析…………………………………………… 2
2. 零件的材料分析…………………………………………………… 3
第二章零件毛坯的确定…………………………………………………… 5
1. 确定零件的生产纲领和生产类型………………………………… 5
2. 确定零件的毛坯类型……………………………………………… 5
第三章零件工艺规程的设计……………………………………………… 6
1. 定位基准的选择…………………………………………………… 7
2. 工序集中与分散的选择…………………………………………… 8
3. 制定数控加工工艺路线…………………………………………… 8
第四章零件工艺尺寸计算……………………………………………… 13
1. 确定机械加工余量、工序尺寸及其工差………………………… 13
2. 确定切削用量和时间定额………………………………………… 16
第五章数控加工程序的编制……………………………………………… 19
1. 数控机床的选择…………………………………………………… 19
2. 数控机床的加工特点……………………………………………… 19
3. 数控加工程序的编制……………………………………………… 21
结束语………………………………………………………………………… 29
参考文献……………………………………………………………………… 30
前言

大学生活即将结束,我们将迎接的最后一次考验和竞争就是毕业设计。毕业设计是培养我们工科学生实际工作能力的最后一个实践性学习环节,它不但是对所学专业知识的一次综合应用和实际考查,也锻炼了我们从理论走向实践的能力,同时也是为以后从事专业技术工作做准备。
这次毕业设计中,我的设计题目是:传动轴数控加工工艺规程设计。
由于设计的需要,我仔细研究了零件图,但在设计过程中,因自己经验不足,遇到了很多实际问题,使我体会到了在现场实习调研仅证明可不可以实干,而不能代表能不能干好。所以我积极与设计指导老师、操作指导老师沟通,在各位老师的全力帮助、指导下问题得到了全面解决,同时受到各位老师优良工作品质的影响,培养出了我缓中求稳、虚心求教、实事求是、一丝不苟的工作作风,并树立了明确的生产观、经济观和全局观,为今后从事工作打下了良好的基础。
通过毕业设计,我真正认识到理论和实践相结合的重要性,并培养了我综合运用所学理论知识和实际操作知识去理性的分析问题和解决实际工作中的一般技术工程问题的能力,使我建立了正确的设计思想,掌握了工艺设计的一般程序、规范和方法,并进一步巩固、深化地吸收和运用了所学的基本理论知识和基本操作技能。还有,它提高了我设计计算、绘图、编写技术文件、编写数控程序、数控机床操作、实际加工零件和正确使用技术资料、标准、手册等工具书的独立工作能力,更培养了我勇于创新的精神及严谨的学风及工作作风。
由于本人能力有限,缺少设计经验,设计中漏误在所难免,敬请各位老师指正批评,以使我对自己的不足得到及时的发现并修改,也使我在今后的工作中避免再次出现。
在这里,向在这次毕业设计中给予过我鼓励、指导及帮助的每位老师表示我虔诚和衷心的感谢!
第一章零件设计图的分析
一零件的结构工艺性分析
(一)零件的结构分析
传动轴总体看来,本工件是以回转面为主,也有平面上的轮廓,结构简单,径向、轴向尺寸较多,最大径向尺寸约为120mm,最大轴向尺寸82mm,除一些基本表面外,其中一端面有花型、六方及内孔,另一端面有成型表面、切槽及螺纹,两端面用宽4mm的槽连接。磨削的外圆及大端面C有位置精度要求,螺纹的加工精度要求也较高。由零件图样看,加工时除用外圆作基准外,可靠两顶尖夹紧定位,定心正确可靠,装夹方便,车削的各档表面之间同轴度好。
(二)零件的工艺性分析
1. 主要加工表面的分析
根据零件图要求其主要加工表面为:
(1) φ外圆,,-