文档介绍：1 系统概况(1)概况砂石加工系统由预筛分、受料斗、细破、筛洗、成品堆场、给排水与废水处理工程、供配电工程及临时设施等组成。系统生产 40~20mm 、20~5mm、10~5mm 三种粗骨料和<5mm 细骨料;设计处理能力 100t/h 。为保证系统设备运行可靠,满足产量需求,选用了国内先进设备如:细破、洗砂机、发电机等设备;为保证系统产品生产质量,配置了国内先进的筛分机、给料机、胶带机等设备;为加强系统环境保护,结合已建人工骨料加工厂运行经验,设计本系统废水处理池。 1)工程项目及主要工程量本系统施工主要项目有:系统场平施工,系统土建:开挖及回填、钢筋制安、混凝土浇筑,浆砌挡护、水沟及道路施工,金属结构制作及安装,机械设备及电气设备安装调试,水处理系统施工、安装及调试。 2)主要进度安排:见砂石骨料生产系统进度图。 3)施工特点:地势陡,无平坦开阔地,可有场地极为有限。成品堆场、上行胶带机排架均为高排架,大多立柱高度均在 7m以上,吊装设备需反铲、装载机及辅助设施,高空作业,安全施工成为安装的重点。(2)施工布置:见《砂石骨料系统规划图》。(3)施工程序:按照施工总进度安排,本系统土建施工可按以下程序进行:一期场平开挖及道路施工→各建筑物二期开挖→钢筋绑扎及砼浇筑→浆砌挡墙的施工→系统沉砂池的施工→料场排水。系统金结制安及机械设备安装按以下程序进行:钢结构制作→钢结构防腐→钢结构安装→系统机械设备安装→系统电气设备安装→系统机电设备调试→系统联动调试→系统负载运行调试。在组织系统施工时,以多工作面施工、土建施工、金属结构制作、安装,设备安装同时进行,统筹施工。 2 系统场平(1)概述:系统厂区地形较陡,在早期地质时间形成的冲沟里布置,可以分三个台阶进行平整。(2)施工项目内容:系统一期场平主要为各平台的开挖、各设备间道路的施工,除此之外,还包括支护及系统场区排水系统施工。系统场平及道路、支护、场区排水施工。(3)施工程序:由2#施工便道,经施工道路进入本系统,进行系统一期场平开挖, 系统场区排水系统施工。此外,系统护及场区排水系统施工也同时进行。(4)道路施工:为满足系统土建和安装需要,规划布置了施工道路,并抓紧进行上述道路施工。(5)系统场平开挖 1)土方开挖:采用装载机配合反铲自上而下的进行开挖,达到挖填平衡,其余无用渣料用反铲配合装载机装 20t自卸汽车出渣至附近填平场地,作为其它临建场地使用。 2)回填:砂石加工厂场平开挖时,应结合回填部位,及时进行场地回填。挡墙墙背的回填在构造物施工完成并具备一定强度后回填。场地回填严格控制回填质量,回填前, 认真做好填料选择、击实试验、填筑试验和填前处理,选择开挖料中符合要求的填料。回填过程中,按规范要求进行摊铺整平,碾压密实。(6)系统挡护与排水系统施工 1)系统支护:本系统支护主要为浆砌块石防护。 2)排水系统施工针对系统的地形特点,对系统场内排水采取以下措施: ①在系统周边设置截水沟, 截排公路雨水,截水沟断面为矩形,M5浆砌石底板和侧墙,M10 水泥砂浆抹面。②沿系统场平边坡结合场内道路设置排水沟,断面形式为矩形, M5浆砌石底板和侧墙, M10 水泥砂浆抹面。③各砂石骨料加工设备周围设置排水沟,将雨水、加工溅漏水汇集至系统周边排水沟。④浆砌石砌筑施工。 3 施工进度安排见砂小型石骨料生产系统进度图。 4 主要施工机械设备机械名称规格型号功率或容量数量厂家备注反铲 PC200 方1 日本小松装载机 ZL50 3方2 柳工自卸汽车斯特尔 20t 5 重庆拌和机 JW-350 0 .35 方2 郑州蛙夯机 HW-60 2 武汉 5 土建施工(1)概述:系统土建施工在一期场平施工后进行,此时,系统内交通道路已基本形成,各设备经一期开挖后已形成平台,接着将是各建筑物的基础开挖及砼浇筑,胶带机基础混凝土浇筑,设备混凝土挡墙的施工,砌体挡护工程的施工,排水设施的施工及其它辅助工程的施工。(2)施工项目:系统土建工程包括各堆场廊道及挡隔墙、各车间及胶带机基础和其它挡护、排水等工程项目。(3)土建施工 1)基础开挖:本系统场平开挖完成后,主要的开挖部位有:堆场基础、各加工设备及胶带机基础、排水系统沉淀池基础及浆砌挡墙基础。胶带机、各车间等基础的开挖, 因开挖方量少且不便于机械出碴,可采用人工开挖,装载机装料出渣。基础开挖前应由测量人员根据施工设计要求进行测量放样。对基础高程、开挖边线进行明确标识。在开挖过程中,受到破坏的标识,应及时恢复。开挖过程中,若遇局部孤石的基础,必须采取处理措施。 2)混凝土施工:为保证土建施工按期完成及混凝土工程施工质量,分别在成品堆场布置一拌和站。拌和安装 1台-350 拌和机,根据工作面情况灵活布置。混凝土的分仓以设计为准,底板砼一次浇筑,