文档介绍：一、地基基础工程
（一） 沉降变形控制
1、 施工机械必须鉴定合格，计量设备应经过计量标定且能保证正常工作，桩 基操作工必须持证上岗。
2、 桩基施工后要有一定的休止期，保证桩身强度、桩周土体的超孔隙水压力 消散核被扰动土体强度恢复。
3、 桩基工程验收前，按规范核相关文件规定进行桩身质量、承载力检测。检 验结果不符合要求的，在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算认可或出具 处理方案进行加固处理。
4、 地下室及承台四周应及时回填土，回填土前应清除积水、垃圾，按设计要 求选择填料分层压实，•地下室顶板覆土情况应与设计 工况一致。
（二） 桩身质量控制
1、 桩基施工时应严格监测，%,预应力管桩首节桩插入 %；采用沉管复打时，应保证两次沉管的垂直度一致； 施工中遇到大块石等障碍物导致桩身倾斜时，应及时予以清除或处理。
2、 预应力管桩进场检验时，对同一项目、同期施工的同一生产厂家、同一规 格的产品，%且不得少于1节，对管桩预应力 钢筋的数量和直径，螺旋筋的直径、间距和加密区长度，钢筋保护层厚度等进 行破损检验和见证取样抗弯试验。
3、 灌注桩混凝土浇筑应符合下列要求：
1） ；水下灌注混凝土时，超灌高度不 宜小于设计桩长的5%；混凝土浇筑应测量桩顶标高，当混凝 土充盈系数异常时，应及时分析原因并采取措施进行处理。
2） 在有承压水的地区，应采用坍落度小、初凝时间短的混凝土，混凝土的浇 筑标高应考虑承压水头的不利影响；
3） 钢筋笼应焊接牢固，并采用保护块、吊筋固定，以控制钢筋笼的位置。
二、地下防水工程
（一） 防水混凝土结构裂缝、渗漏控制
1、 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
2、 混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。用于固定模板 的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加 焊方形止水环。拆模后，将留下的凹槽用密封材料封堵密实，用聚合物水泥砂 浆抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。
3、 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作台班至少检查两次，并做好记录。混 凝土在运输后若出现离析，必须进行二次搅拌，坍落度损失不能满足施工要求, 可加原水灰比的水泥浆或二次加减水剂，但混凝土二次搅拌时严禁加水。
4、 混凝土采用分层连续浇筑，混凝土分层厚度不得大于500mm。板面应用平 板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
5、 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不应少于14天。水平构件表 面宜采用覆盖养护方式；竖向构件混凝土带模养护时间不应少于7天，带模养 护结束后继续养护宜采用喷涂养护液方式。
（二） 变形缝渗漏控制
1、 用于伸缩的变形缝宜少设，优先采用后浇带、加强带、诱导缝措施。
2、 变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm.
3、 中埋式止水带应固定牢固，埋设位置应准确，其中间空心圆应与变形缝的 中心线重合。
4、 严禁在止水带的中心圆环处穿孔，避免金属类的硬物划破或损伤止水带。
5、 橡胶止水带接长时宜采用热压焊接方法，金属止水带接头应采用搭接焊， 焊缝严密，拐角处应离开拐角1米以外搭接。
（三） 施工缝渗漏控制
1、防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。底板、顶板不宜留施工缝，墙体不 宜留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙交接处， 应留在咼出底板表面不小于300mm的墙体上。
2、 模板支设前，应将施工缝表面松散混凝土、浮浆凿除，并清除杂物，涂刷 混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料。
3、 防水混凝土浇筑前，应再次检查施工缝是否清理干净。水平施工缝处混凝 土浇筑时应先铺设30〜50mni厚的1： 1水泥砂浆。
4、 金属止水带宜折边，连接接头应采用搭接焊，焊缝严密，拐角处应离开拐 角1米以外搭接。
（四）后浇带渗漏控制
1、 后浇带两侧接缝要符合施工缝处理的规定。
2、 后浇带混凝土施工前，后浇带部位应采取有效的保护措施，防止落入杂物 和损伤外贴止水带。
3、 后浇带混凝土养护时间不得少于28天。
（五）柔性防水层空鼓、渗漏控制
1、 基层表面要平整、密实、洁净、干燥，若有污物、油渍等，应洗刷干净、 晾干后方可施工。
2、 柔性防水层施工期间，地下水要降至垫层300mm以下。
3、 防水卷材施公前，先涂刷基层处理剂，若基面潮湿，要涂刷湿固化型胶粘 剂或潮湿界面隔离剂。
4、 地下室侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材，要采用满粘法施工, 防水涂料要薄涂多遍成活。
5、 地下室四周回填土施工过程