文档介绍：第二十八章 机电工程安装施工方案
电气工程安装施工方案
电气配管敷设
本工程电气预埋管形式主要包括焊接钢管和PC管的 制作和安装.
(1)焊接钢管敷设
①工艺流程
暗配管工艺流程：预制加工 → 测定盒、箱位置 → 稳注盒、箱 →管路连接及暗敷设 → 变形缝处管路的 特殊处理 → 跨接地线连接.
吊顶内配管及明配管工艺流程：预制加工 → 测位弹线 → 支架固定 →管盒紧固 → 管路敷设 → 管路连接 → 变形缝处管路的 特殊处理 → 地线连接 → 管路固定.
②预制加工：
煨管：管径为20米米及以下时用手扳煨管器,,弯曲半径不得小 于6倍管外径(埋于地下或混凝土内管路弯曲半径不得小 于10倍管外径),弯扁度 不大 .
切管：准确量出管子所需长度 ,用钢锯、割管器、 钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,将管口上的 毛刺用半锉处理光滑,再将管内铁屑除净.
管子套丝：采用套丝机或套丝板,,不断扣、乱扣,,应注意随套丝随浇冷却液.
③测定箱、盒位置及固定：
现浇混凝土板墙内：根据图纸确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的 水平线为基准,找平找正,标出盒、箱的 、箱要求灰浆饱满,平整牢固,、箱时加支铁与钢筋固定,盒、箱内封堵良好.
盒、箱安装要求如下表
实测项目
要求
允许偏差
盒箱水平、垂直位置
正确
10米米(砖墙)、30米米(大 模板)
盒箱1米内相邻标高
一致
2米米
盒子固定
垂直
2米米
箱子固定
垂直
3米米
盒箱口与墙面
平齐
最大 凹进深度 10米米
明配管前把管路的 垂直、水平走向弹出线来,按照下表钢管固定点最大 距离要求,以及固定起始点自管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘150米米～300米米的 距离要求,确定支、吊架的 具体位置,,支吊架与管采用抱式管卡固定.
钢管固定点最大 距离
钢管直径(米米)
固定点最大 距离(米)
15～20
25～32
32～65
65以上
④管路连接：
,对严,,套管长度 为连接管外径的 ,连接管的 对口处应在套管的 中心,丝扣连接时外露丝不多于2扣.
坡口焊接：DN80米米以上的 钢管,先将管口除去毛刺,,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严.
镀锌钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接.
管路超过如下长度 需加接线盒,其位置便于穿线：管路弯曲角度 为90°～150°,当弯曲角度 大 于120°时,每两个弯可按一个弯曲计算.
管路无弯时
每隔45米增设接线盒
管路有一个90°弯时
每隔30米增设接线盒
管路有两个弯时
每隔20米增设接线盒
管路有三个弯时
每隔12米增设接线盒
如遇特殊情况无法增设接线盒时
管径应加大 一级
管子引入盒箱时要求一管一孔,不得开长孔,、盒严禁用电、气焊开孔,、盒,其敲落孔大 而管径小 时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,、盒顺直,管口露出箱盒应小 于5米米,有锁紧螺母的 与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的 丝扣为2-、盒时长短一致,间距均匀,排列整齐.
电管与其他管道的 最小 距离见下表
管道名称
穿管配线最小 距离(米米)
蒸汽管
平行
1000(500)
交叉
300
暖、热水管
平行
300(200)
交叉
100
通风、上下水管、
压缩空气管
平行
100
交叉
50
括号内为在管道下边的 数据,达不到表中距离时采取隔热措施.
⑤暗管敷设：
现浇混凝土楼板内配管：先找灯位,根据房间四周墙的 厚度 ,弹出十字线,将堵好的 盒子固定牢,,, 要适宜,管路每隔l米 的 灯具应焊好吊杆.
大 模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的 钢筋上,、,以能煨弯为准.
随墙(砌体)配管：电管尽量放在墙中心,管口