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实验一电阻应变片的粘贴技术.doc

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实验一电阻应变片的粘贴技术.doc

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实验一电阻应变片的粘贴技术.doc

文档介绍

文档介绍:实验一电阻应变片的粘贴技术
承受载荷的大型钢结构安全检测的主要内容之一是应力检测。目前,应力检测主要 采用结构简单、成本较低、精度高的电阻应变计进行检测。本实验主要是了解应变计的 结构及进行应变计的粘贴实验。
一、 实验目的
1•了解应变片的结构、规格、用途等;
学会设计布置应变片方案;
3•掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、 实验设备及器材
电阻应变片,接线端子;
数字万用电表,测量导线;
悬臂梁;
4•砂布、丙酮(或酒精)、药棉等清洗器材;
、防潮剂、玻璃纸及胶带;
、锡子、剪刀等。
实验原理
电阻应变计(简称应变片)是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅 状,并用胶水粘贴固定在两戻绚缘薄片中制成,如图1—1所示。栅的两端各焊一小段
图1T
引线,以供试驼]一基体2一合金丝(或栅状金属箔)3-金属丝引线始电阻值R、标距 L和宽度B。
实验时,将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。当该部位沿应 变片L方向产生线变形时,应变片亦随之一起变形,应变片的电阻值也产生了相应的变 化。实验证明,在一定范围内应变片的电阻变化率AR与该处构件的长度变化AL成正比,
即:
AR/R=K-AL/L
其中R—应变片初始电阻值;AR—应变片电阻变化值;K—应变计灵敏系数。表示 每单位应变所造成的相对电阻变化,由制造厂家抽样标定给出,。
由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定,因此,应变测试中,应变片的粘 贴是极为重要的一个技术环节。应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结 果的准确性。在试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。应变片粘贴过程有应变片的筛选、 测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。
四、实验方法和步骤
设计布片方案
图1-2
图1-4
单向应变计:需要知道主应力方向,如图1-2; 90°应变计:用于测扭矩,粘贴方向 与轴线成45°,如图1-3;三片应变花:在无法确定主应力方向时使用,可通过公式计 算可得出最大最小主应力和方向,如图1-4。
应变片的筛选
应变片的外观检查,要求其基底、覆盖层无破损折曲;敏感栅平直、排列整齐;无 锈斑、霉点、气泡;引出线焊接牢固;应变片阻值与绝缘电阻的检查,用万用电表检查 应变片的初始电阻值,对于同一测区的应变片阻值之差应小于±,剔除短路、断 路的应变片。
测点表面处理和测点定位
为了使应变片牢固地粘贴在构件表面,必须要表面处理。测点表面处理是在测点范 围内的试件表面上,用机械方法,粗砂纸打磨,除去氧化层、锈斑、涂层、油垢使其平 整光洁。再用细砂纸沿应变片轴线方向成45度角打磨,以保证应变片受力均匀。然后, 用脱脂棉球蘸丙酮(或酒精)沿同一方向清洗贴片处,直至棉球上看不见污迹为止。
构件表面处理的面积应大于电阻应变片的面积。
测点定位,用划针或铅笔在测点处划出纵横中心线,纵线方向应与应变方向一致。
应变片粘贴
应变片粘贴,即将电阻应变片准确可靠地粘贴在试件的测点上。分别在构件预贴应 变片处及电阻应变片底面涂上一薄层胶水(如502瞬时胶),将应变片准确地贴在预定的 划线部位上,垫上玻璃纸,以防胶水