文档介绍：实验一电阻应变片的粘贴技术
承受载荷的大型钢结构安全检测的主要内容之一是应力检测。目前，应力检测主要采用结构简单、成本较低、精度高的电阻应变计进行检测。本实验主要是了解应变计的结构及进行应变计的粘贴实验。
一、实验目的
1•了解应变片的结构、规格、用途等；
学会设计布置应变片方案；
3•掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材
电阻应变片，接线端子；
数字万用电表，测量导线；
悬臂梁；
4•砂布、丙酮（或酒精）、药棉等清洗器材；
、防潮剂、玻璃纸及胶带；
、锡子、剪刀等。
实验原理
电阻应变计（简称应变片）是由很细的电阻丝绕成栅状或用很薄的金属箔腐蚀成栅状，并用胶水粘贴固定在两戻绚缘薄片中制成，如图1—1所示。栅的两端各焊一小段
图1T
引线，以供试驼］一基体2一合金丝（或栅状金属箔）3-金属丝引线始电阻值R、标距 L和宽度B。
实验时，将应变片用专门的胶水牢固地粘贴在构件表面需测应变处。当该部位沿应变片L方向产生线变形时，应变片亦随之一起变形，应变片的电阻值也产生了相应的变化。实验证明，在一定范围内应变片的电阻变化率AR与该处构件的长度变化AL成正比，
即:
AR/R=K-AL/L
其中R—应变片初始电阻值；AR—应变片电阻变化值；K—应变计灵敏系数。表示每单位应变所造成的相对电阻变化，由制造厂家抽样标定给出，。
由于构件的变形是通过应变片的电阻变化来测定，因此，应变测试中，应变片的粘贴是极为重要的一个技术环节。应变片的粘贴质量直接影响测试数据的稳定性和测试结果的准确性。在试验中要求认真掌握应变片粘贴技术。应变片粘贴过程有应变片的筛选、测点表面处理与测点定位、应变片粘贴固化、导线焊接与固定和应变片粘贴质量检查等。
四、实验方法和步骤
设计布片方案
图1-2
图1-4
单向应变计：需要知道主应力方向，如图1-2； 90°应变计：用于测扭矩，粘贴方向与轴线成45°,如图1-3；三片应变花：在无法确定主应力方向时使用，可通过公式计算可得出最大最小主应力和方向，如图1-4。
应变片的筛选
应变片的外观检查，要求其基底、覆盖层无破损折曲；敏感栅平直、排列整齐；无锈斑、霉点、气泡；引出线焊接牢固；应变片阻值与绝缘电阻的检查，用万用电表检查应变片的初始电阻值，对于同一测区的应变片阻值之差应小于±，剔除短路、断路的应变片。
测点表面处理和测点定位
为了使应变片牢固地粘贴在构件表面，必须要表面处理。测点表面处理是在测点范围内的试件表面上，用机械方法，粗砂纸打磨，除去氧化层、锈斑、涂层、油垢使其平整光洁。再用细砂纸沿应变片轴线方向成45度角打磨，以保证应变片受力均匀。然后, 用脱脂棉球蘸丙酮（或酒精）沿同一方向清洗贴片处，直至棉球上看不见污迹为止。
构件表面处理的面积应大于电阻应变片的面积。
测点定位，用划针或铅笔在测点处划出纵横中心线，纵线方向应与应变方向一致。
应变片粘贴
应变片粘贴，即将电阻应变片准确可靠地粘贴在试件的测点上。分别在构件预贴应变片处及电阻应变片底面涂上一薄层胶水（如502瞬时胶），将应变片准确地贴在预定的划线部位上，垫上玻璃纸，以防胶水