文档介绍：基于危险性分析对炼钢生产系统安全评价的研究

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　　摘要：由于炼钢生产系统作业单元和空间分布复杂，多层交叉作业，存在爆炸、火灾烫伤、高空坠落，物体打击、CO中毒事故等灾害和危险。本文对炼钢生产系统进行危险源辨识，对其进行危险性分析、安全评价，从而防止和降低安全生产事故的发生。
　　关键词：炼钢生产系统；危险性分析；安全评价
　　DOI：.37-1222/
　　1 引言
　　随着科学技术的不断提高，当今大型钢铁企业的炼钢生产系统都采用自动化炼钢，其生产工艺复杂，大型化集约型设备较多，还存在很多安全隐患，生产过程中能量巨大，高温高压，立体交叉作业，环境恶劣，危险性很大，、烫伤、物体打击、机械伤害、高处坠落、爆炸、火灾等，在生产过程中若不清楚作业现场危险源并对危险源进行辨识很容易发生事故。
　　安全生产只是一口号，并未在实际生产中得到实现，全国各地的钢铁企业安全生产事故仍不断发生。如2007年4月18日辽宁铁岭市清河特殊钢有限责任公司在天车吊运过程中钢包脱钩落地，钢水外溢，造成32人死亡，6人受伤。2017年5月14日，黑龙江省齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司由于作业人员误操作导致吊斗进入电炉下降过程中，吊斗底部将炉内渣壳压破，钢液溢出遇水导致电炉爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤。2018年5月17日，河南省南阳市南阳汉冶特钢有限公司生产过程中钢水误混合接触，迅速汽化发生爆喷事故，造成2人死亡、13人受伤。从这些惨痛的事故中可以看出，炼钢事故一旦发生将会给企业、职工造成很大的直接经济损失和间接经济损失。为了更好把握安全生产，做好炼钢生产系统危险源辨识，对其进行危险性分析，生产作业环境进行安全评价，使其降低安全生产事故。
　　2 对炼钢生产系统进行危险性分析
　　危险源与事故隐患
　　危险源与事故隐患相互联系且是两种不同的概念。
　　危险源是指能够引起作业环境毁坏、人的疾病伤害、经济损失、其他损失或这些情况组合的根源。危险源的实质是具有潜在能量，易引发事故的源头。危险源的确定应根据研究的系统，包括系统的原理、系统周围破坏的危险源等，不同的系统其危险源也是不相同的。事故隐患指的是生产过程中，引起事故的人的不安全行为、物（设备设施）的不安全状态、管理（操作规程、制度等）缺陷。从危险源与事故隐患的定义来讲：事故隐患=危险源+人的不安全行为/物的不安全状态/管理缺陷。
　　危险源辨识、危险性分析
　　（1）以生产区为基础，由熟悉生产区的设备、生产、安全技术人员组成专家組对危险源辨识。
　　（2）对有潜在危险性的作业条件，确定事故的类型，找出影响危险性的主要因素：发生事故的可能性大小；人体暴露在这种危险环境的频繁程度；一旦发生事故可能会造成的损失后果。
　　（3）由企业安全技术人员按规定标准对L、E、C分别评分，取分值作为L、E、C