文档介绍：钢珠式扭力限制器使用说明书( 135 6462 9277 ) 一、原理说明当设备工作机在额定载荷下工作时, 扭矩限制器正常工作, 当设备工作机超出扭矩限制器的设定扭矩时, 扭矩限制器内的钢球脱离凹槽, 使原动机和工作机在扭矩限制器之间产生打滑, 避免工作机和原动机设备损坏, 同时, 扭矩限制器上的限位盘做轴向移动, 使安装在限位盘侧端的限位开关或传感器发出信号, 此信号传递给电控设备, 来控制或切断电源, 达到保护设备的作用, 当故障排除后, 设备又可以正常运转。二、安装说明 1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心, 两轴表面是否有包装纸和碰伤, 联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物, 内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净, 碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。 2、装入设备轴后, 调整扭矩锁紧螺母, 并锁紧螺母上的紧定螺钉确保设备在工作中螺母不被松脱。三、扭矩调整扭矩调整前松开锁母里面的紧定螺钉,利用月牙扳手顺时或逆时针旋转锁母使其扭矩限制器扭矩**** 或减小。具体扭矩设置与碟簧的压缩量如图所示: 力矩限制器推荐阅读: 扭力限制器又称安全离合器、安全联轴器, 常用于安装在动力传动的主、被动侧之间, 当发生过载故障时(扭矩超过设定值),扭矩限制器便会产生分离,从而有效保护了驱动机械(如电机、减速机、伺服马达)以及负载,常见形式为:磨擦式扭矩限制器以及滚珠式扭矩限制器。扭矩限制器的安装结构形式有:轴- 轴、轴- 法兰、轴- 同步带轮、轴- 链轮、轴- 齿轮、轴- 带轮等。选型方法:1 、由负荷条件或机器之设计强度, 决定所需的滑动扭矩. 如机器的负荷条件不祥, 则将扭矩限制器的滑动扭矩设定为其安装轴相关电机所产生扭矩的 ~2 倍. 2 、选择扭矩范围和内径范围足够的扭力限制器. 由设在摩擦片间的中心构件厚度, 决定正确的轴套长度. 轴套的选择不可大于中心构件的宽度, 中心构件的最大厚度见表(最大)值. 自动复位功能,消除过载后,重新启动驱动机便可自动复位; 唯一位置复位功能,确保过载后的位置度或重复位置度; 扭矩简单易调且易读,只需旋动调整螺母,再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值; 批发钢球式扭矩离合器原点复位扭矩限制器厂家直销扭矩保护器扭矩过载限制器力矩保护器 JIYSC 型钢球式扭矩限制器以高精度、高动态和高安全性满足了现代电子驱动的要求,可以绝对无间隙的传递扭矩。特点:精密型自动复位钢球式扭矩限制器,内置精密滚珠机构,通过碟形弹簧的压缩量调节过载扭矩,精确达 1% 。可在过载瞬间使主被动传动脱开,反应时间: - 秒,具有轴-链轮、轴-轴、轴-法兰、轴-同步带轮、轴- V型带轮、轴-齿轮等诸多安装形式。脱开扭矩设定值可通过刻度盘在一定范围内作无级调整。限位开关或传感器可在过载瞬间输出 24V 直流电信号,用于启动报警装置(如电铃、指示灯),亦可用于瞬间关闭驱动机。极长的使用寿命,可承受无数次过载脱开动作。产品说明:当设备传递力矩超过设定的打滑力矩(过载)时,钢球离开凹坑,使主动端部件和从动端部件之间产生打滑,此时传递的力矩降低到很小,同时发讯环产生轴向位移, 触动传感器或位移开关,使传感器输出信号,随之可用输出的信号来控制操作或切断动力源,使设备停止转动,起到保护设备的作用。过载消除后,钢球在保持架旋转过程中转动一个角度在下一个凹坑中自动复位,这样主端和从动端部件在相互旋转一个角度后恢复正常转动。 JTA 型钢球式扭矩限制器以高精度、高动态和高安全性满足了现代电子驱动的要求, 可以绝对无间隙的传递扭矩。特点:精密型自动复位钢球式扭矩限制器,内置精密滚珠机构,通过碟形弹簧的压缩量调节过载扭矩,精确达 1% 。可在过载瞬间使主被动传动脱开,反应时间: - 秒,具有轴-链轮、轴-轴、轴-法兰、轴-同步带轮、轴- V型带轮、轴-齿轮等诸多安装形式。脱开扭矩设定值可通过刻度盘在一定范围内作无级调整。限位开关或传感器可在过载瞬间输出 24V 直流电信号,用于启动报警装置(如电铃、指示灯),亦可用于瞬间关闭驱动机。极长的使用寿命,可承受无数次过载脱开动作。节过载扭矩,精确达 1% 。可在过载瞬间使主被动传动脱开,反应时间: - 秒,具有轴-链轮、轴-轴、轴-法兰、轴-同步带轮、轴- V型带轮、轴-齿轮等诸多安装形式。脱开扭矩设定值可通过刻度盘在一定范围内作无级调整。限位开关或传感器可在过载瞬间输出 24V 直流电信号,用于启动报警装置(如电铃、指示灯),亦可用于瞬间关闭驱动机。极长的使用寿命,可承受无数次过载脱开动作。应用范围: 印刷机械、包装机械、制冷设备、