文档介绍：浅析倍捻筒纱出现缩纱的原因及防范措施
为了满足用户对股线质量要求的日益提高，我公司于2001年3月份从苏州Saurer公司引进了 13台福克曼VTS-09型短纤倍捻机并安装投产。用于生产“无结”股线，三年多来，通过产品质量分析取得了理想效果。但在生产实践过程中我们发现合股高支纱或合股粗、细不同的纱支时，倍捻筒纱易出现缩纱（小辫纱）如下图所示，这不但会造成后道工序退绕时断头增加，且在布面上造成纬缩或经缩，染色时纬缩（经缩）布面处染不上色或染色不匀等现象。
2•原因分析
通过大量试验和理论分析，我们认为造成倍捻筒纱出现缩纱（小辫纱）的原因主要有以下几方面。
，在成筒的过程中有明显分纱现象（用闪光测速仪观察），这都易造成在倍捻加捻成型的过程中出现缩纱（小辫纱），如下图1--6分别测试了并线机易造成合股的两股单纱张力不匀时，对倍捻成筒的过程中是否出现缩纱（小辫纱）现象进行了验证。
⑴一股纱钱未经导纱轴和定长导纱権
（2） —股纱銭未经定长导纱権且桔纱扳有毛刺
（3） —股纱线■未经导纱钧
（4）档纱扳磨有沟糟
⑹张力大小不一（较严重）
图（1）为合股的两股单纱其中一股纱线未经导纱轴和定长导纱槽，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中有明显分纱现象；在倍捻机加捻成筒的过程中，出现了大量的缩纱（小辫纱）现象。
图（2）为合股的两股单纱其中一股纱线未经定长导纱槽且档纱板有毛刺，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中有分纱现象；在倍捻机加捻成筒的过程中，也出现了的缩纱（小辫纱）现象，但较图⑴的情况少。
图（3）为合股的两股单纱其中一股纱线未经导纱钩，这时两股单纱张力有差异（用手轻拉），用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中无分纱现象；在倍捻机加捻成筒的过程中，也未出现的缩纱（小辫纱）现象。
图（4）为档纱板磨有沟槽，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中有分纱现象；但在倍捻机加捻成筒的过程中，有时也会产生的缩纱（小辫纱）现象。
图（5）为合股的两股单纱张力大小不一（较轻），主要是合股粗、细不同的支数时张力片的搭配不当或插筒座角度调整不适，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中无分纱现象；在倍捻机加捻成筒的过程中，未出现的缩纱（小辫纱）现象。
图（6）为合股的两股单纱张力大小不一（较严重），主要是插筒座角度调整不一致，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中有分纱现象；在倍捻机加捻成筒的过程中，出现了的缩纱（小辫纱）现象，但较图⑴、图⑵的情况少。
、毛刺，这时用闪光测速仪观察到在并线机合股成筒的过程中有分纱现象，槽筒沟槽、毛刺越严重，则分纱越明显，在倍捻机加捻成筒的过程中，出现缩纱（小辫纱）现象的概率越多。
、细不同的支数时，张力弹子型号与张力片的选配不适，若这时张力弹子型号选择偏重，粗、细不同的两股纱线从锭管引出时，势必造成张力差别很大，这极易造成倍捻成筒的过程中出现缩纱（小辫纱）现象。
（单纱断续有强捻现象存在），这也易造成倍捻成筒的过程中出现缩纱（小辫纱）现象。
，这易造成