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焦炉气制天然气项目投资形势调查与可行性分析报告
内容介绍
我们知道,焦炉煤气的成分主要有:氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳以 及多碳炷,还含有硫化物以及微量焦油、蔡、氨等。而我国焦炭产能约1/3在钢 铁联合企业,2/3在独立焦化企业。焦炉煤气用作工业燃料时,供需难以达到平 衡,往往供应远远大于需求而导致富余量难以处理;用作居民燃料时,则因为 热值较低,煤气中的尘、焦油、硫的含量较高,导致燃烧效果不佳,烟气排放 指标不理想,且供应量和稳定性容易受到炼焦企业生产的影响。更为重要的是, 高附加值组分氢气没能得到合理回收利用,直接用作燃料是较大的浪费。
为此,前几年一些企业曾尝试焦炉气制甲醇,但是焦炉气制甲醇的工艺过于 成熟,而甲醇市场又供大于求。于是,一些研究单位与企业又开始尝试焦炉气 制液化天然气。在报告的前面部分里,我们将重点调查分析我国焦炉气综合利 用状况以及下游化工行业“十二五”期间的发展前景。
本机构认为,相比较于焦炉煤气应用于其他化工行业的发展前景,焦炉气制 天然气能够产生最佳的经济效益。见下面图表1,焦炉气综合利用经济效益比较 统计表。- %/Nm3,从下表1可以看出,焦炉气的 煤化工应用的经济效益是显著的。由于产成品价格与供求状况密切相关,相比 之下,从单个项目来说,液化天然气、压缩天然气、合成氨是最佳的发展方向。
图表1:焦炉气综合利用经济效益比较统计表
简述
经济效益
直接燃 烧
替代燃煤
标准煤的发热量29300KJ/kg,焦炉气的发热量 17000KJ/Nm3,焦炉气发热量为标准煤发热量的 倍。
7G/Nm3o
替代天然气
天然气的发热量35600KJ/Nm3,焦炉气的发热量 17000KJ/Nm3,焦炉气发热量为标准煤发热量的 倍。
x/Nm3o
发电
超临界燃煤
超临界堡炭发电耗煤量为370g/kwh,燃料费用为 元/kwh。
燃气轮机
7G/Nm3o
煤气化联合 循环
采用煤气化联合循环系统的发电耗气量为
£/Nm3o
内燃机
Nm3/kwho
7U/Nm3o
煤化工
氨
吨氨耗电量1280kWh,焦炉气1720 Nm3o
7U/Nm3o
尿素
吨尿素耗电量950kWh,焦炉气980Nm3o
%/Nm3o
甲醇
吨甲醇耗电量1030kWh,焦炉气2000Nm3o
x/Nm3o
压缩天然气
压缩天然气耗电量500kWh,焦炉气2030Nm3o
7U/Nm3o
液化天然气
液化天然气耗电量750kWh,焦炉气3000Nm3o
7G/Nm3o
炼钢
还原铁
外排焦炉气具有与炼成焦炭大致相同的还原当量。
jE/Nm3o
资料来源:北京汇智顾问。注:标准煤250元/吨,