文档介绍：关于设备管理体系改革试点的说明
公司领导：
武汉石化炼油部分是一个投产30多年的老企业，实行机动处 -一车间两级设备管理。动设备、电气、仪表的专业技术管理主要 依托于检安公司，设备监测、检测和工艺防腐的技术管理主要依 托于设备监测防护中心，设备基础管理（主要是动、静设备）和 现场管理主要依托于生产车间。目前炼油部分在岗设备专业技术 人员110人，其中：设备监测中心24人、机动处23人，其余63 人分布在各车间。另外，机动处抽调仪表专业在检安公司学****5 人。现有设备管理体系明显落后于SK、扬子-巴斯夫等先进企业, 不适应公司改革发展，打造一流炼化一体化企业的需要，经调研 讨论，建议对公司炼油部分设备管理体系进行改革。
一、改革目的
1、 解决机动处设备管理人数偏少，主要精力忙于应付现场, 无法投入更多精力进行精细化管理，对设备管理统筹规划高度不 够的问题；
2、 解决车间设备专业技术人员忙忙碌碌干大班长的活，而在 专业技术上碌碌无为，自身技术水平整体不高的问题；
3、 解决机电仪专业技术管理依赖于检安公司，尤其是电气、 仪表专业，车间参与度不高，人员成长通道受阻、后继乏人的问
中国石化武汉分公司
题;
4、 解决机电仪专业技术掌握在改制公司手中，过分依靠改制 公司，机动处专业人员少，精力不足，管理不够精细的问题；
5、 解决设备技术人员分散，阅历和知识偏科，整体力量未发 挥好的问题。
二、改革方案
将“设备监测防护中心”改革为“设备技术支持中心”，保留 现有职能，增设动、静、电、仪4个专业技术组，主要负责设备 基础资料规范化管理、现场规范化管理、现场设备故障处理、设 备管理计划的现场检查落实等设备现场管理工作。专业技术业务 接受机动处的指导，服务设备专业团队。在处室层面，对技术处、 物资处、工程处、生产调度处、机动处提供设备技术支持；在车 间层面，接受车间设备管理需求，进行技术服务，同时，监督检 查车间设备管理的履责情况，提出考核建议；对检维修单位，协 调督促设备故障的及时处理，把好检修质量关等工作。在技术支 持服务质量上接受车间和处室的考核。
推行“专业管理+区域协调”管理模式。在专业管理上，按设 备特点划分为动、静、电、仪四个专业进行技术管理；在区域协 调上，将炼油部分划为五个（炼油主体装置4个、辅助系统1个） 区域进行管理。
增设的专业技术组定员18人（动设备组5人，静设备组5 人，电气专业由于管理相对集中且有热电车间履行电气系统运行 管理职能，暂定3人，仪表组定员5人），各专业组设置1名副主
任师牵头负责。
三、 试点办法
选一个炼油区域和一个专业管理进行试点。在区域上选择联 合一车间、焦化车间作为一个区域进行试点，配备动、静、电、 仪专业技术人员各1人，进行区域协调管理；在专业管理上，选 择动设备专业进行试点，配备5名动设备专业技术人员，负责5 个区域动设备管理工作。主要理由是：联合一车间、焦化车间设 备管理基础相对较好，均是A类装置