文档介绍：利用粉煤灰年产1万吨铝硅合金
项目简要分析
全国燃煤发电厂每年排放的粉煤灰已超过3亿吨，储灰场占地已 达数十万亩，对环境造成很大的威胁，因此，开展粉煤灰的综合利用、 化害为利、变废为宝、保护环境，是我国一项长期的技术经济政策。
一、项目实施的必要性
粉煤灰的综合利用是一个技术含量高、市场潜力大、具有广阔 市场前景、集环保与资源再生利用为一体的很有发展前途的新兴产 业。国内目前对粉煤灰的综合利用，主要是进行制砖、回填、铺垫道 路、分选漂珠、生产水泥等方面的利用。通过化验分析，许多粉灰煤 中含有大量的AL203和SiO2,如果利用粉煤灰提取铝硅合金，无疑讲 是治理粉煤灰污染，改善环境的一种新途径，也给冶金行业开辟了铝 硅合金的新来源，对电厂来讲，粉煤灰的利用有了新的途径并使企业 的经济效益有了新的增长，对矿产资源方面，粉煤灰提取铝硅合金无 疑等于新增添了许多铝、硅矿山，缓解了铝硅原料的紧张局面，从而 能够更好利用废弃物替代原生矿物，真正体现了 “没有无用的垃圾， 只有错放的资源”这句至理名言，是“循环经济”的最好体现。
目前，我国有两种生产铝硅合金的方法：第一种方法是用纯铝、 纯硅熔炼后掺兑成硅铝合金，就是用电解法生产的金属铝和工业硅作 原料，经过重新熔炼，按比例混合熔融制得。这样从矿石到铝硅合金 成品要经过氧化铝厂、电解铝厂、工业硅厂、铝合金厂等多个企业多
道工序才能完成，生产流程长，工艺复杂，能耗高，成本高，在整个 制造生产过程中，建厂周期长，投入资金多，对环境影响大；第二种 方法是用高品位的铝土矿在矿热炉中炼成铝硅合金，由于生产所用的 高品位的铝土矿稀缺而贵，导致原料紧张，成本高；因此，上述两种 方法生产的铝硅合金价格居高不下，迫使钢铁冶炼企业在炼钢时只得 以硅铁来代替铝硅合金做脱氧剂，致使钢的质量有所下降，如果在冶 炼时使用铝硅合金，就可以减少钢产生气泡的敏感性，从而提高钢的 质量。
粉煤灰提取铝硅合金就是依据粉煤灰中含有大量的AL2O3、SiO2 等元素，将粉煤灰与添加剂、还原剂、粘结剂按比例进行混合搅拌后 制成高强度的球团，通过矿热炉进行冶炼还原，制得粗铝硅合金，再 经精炼炉，添加精炼剂、精炼除渣、铸锭，就可制得含铝含量很高的 铝硅合金。由于原料来源广阔，价格低廉，在冶炼中可直接炼成铝硅 合金，因而生产成本低，销路好，在市场上有很强的竞争力。
铝硅合金质轻而坚韧，适用于铸造形状复杂、要求高强度、高耐 腐蚀性、高气密性的铝合金铸件和压铸铝合金铸件，一般用于汽车、 拖拉机、船舶、飞机、火箭及内燃机车零件以及医疗器械、仪器零件、 日用品、装饰用品等行业或领域，铝硅合金在高温时还原性很强，可 用于冶炼咼熔点金属，如：銘、猛、令目、锐等。
由于利用粉煤灰提取铝硅合金，既节约能源和保护环境，又实现 增值转化；因此，建设粉煤灰提取铝硅合金项目是可行的也是必要的。
二、项目实施的可行性
1、 原料是条件 例如：适应于炼钢作脱氧剂和发热剂的牌号
FeA117Si40的硅铝合金，它的硅铝含量要求为Si 40%, Al 17%,比较 之下许多电厂的粉煤灰都是制取牌号FeA117Si40硅铝合金的最好材 料。再如：适用于铸造形状复杂、要求高强度、高耐腐蚀性、高气密 性的铝合金铸件和压铸铝合金铸件，一般用于汽车、拖拉机、船舶、 航空及