文档介绍：燃油管道造工程投标书投标编号: 投标单位: 日期: 目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工组织设计 1. 施工程序 2. 施工技术要求 3. 分部工程施工方法五、工程质量、工期、安全文明施工目标及施工技术措施六、项目经理及主要人员情况(附相关人员证书) 七、拟为本工程投入劳动力及施工机械计划八、公司及项目经理同类业绩九、企业概况十、特殊作业资格证书十一、施工进度计划一、编制说明本方案为燃油管道等改造项目工程而编制的, 参照前期锅炉专业拆迁改造设计方案、生产技术部提供的基础资料、设计院提供的初设计图纸, 以及现场踏勘收集的资料等情况, 按照有关规范编制的此方案。二、编制依据 1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 3.《压力钢管制造安装及验收规范》 DL5017-93 4. 本工程设计图纸及现场勘察。三、工程概况工程涵盖四、施工组织设计 : (1)、本项目为技改工程,遵循保持现有各系统运行不受影响的情况下开展施工。(2) 、按照国家最新颁发的《工业金属管道施工规范》及其它相关规程规范进行施工。管道焊接工艺及质量标准按照电力建设施工及验收技术规范DL5007 《焊接篇》进行;焊接接头探伤标准按照 JB4730 《无损检测》执行。(3) 、管道支架采用钢筋砼支架,管道分层布置,管道布置排列顺序一致,避免交错,整体布置整齐。管道清水混凝土支座要求强度达到设计要求,内实外光,线角清晰,节点方正,色泽均匀、一致,模板缝平整、均匀.。(4)、新装的管道上下对口一定要符合要求,防止未焊透产生;不得强力对口, 避免产生较大的内应力, 新旧对接的管子要求平直。(5)、新装管道对接焊缝 100% 宏观检查, 10% 射线探伤,施工焊工出具资质证书,DN60 以下管道全氩弧焊接,DN60 以上的管道氩弧焊打底,电焊盖面,氩弧焊采用 J50 焊丝。开始施焊头十道焊口后停工检查,检查焊口满足要求后方可继续施焊。(6)、保温层厚度均匀、托架齐全、符合设计要求,外观平滑美观无翘曲、无凹陷、无变形,标识齐全准确。(7)、氧气、乙炔、燃油管道的避雷装置和防静电接地装置必须规范装设。(8) 、氧气、乙炔管道按照规范进行脱脂,脱脂后对管道两端进行保护,防止异物进入管道内。(9)燃油管道、冷渣器回收水管道、暖气管道等安装完毕后应采用清水做强度试验,试验压力为设计压力的倍,时间不少于 4 小时,合格后再用空气作介质进行严密性试验,试验压力为设计压力的倍,时间不少于 24小时。(10)、燃油管道水压试验合格后进行蒸汽吹扫;冷渣器回收水管道水压试验合格后进行冲洗。(11)、验收节点为:a)土建支座、管道桥架完成。 b)管道安装到位,整体焊接结束,探伤底片合格。 c)管道水压试验、吹扫、冲洗后。 d)管道保温完毕。 e)管道保温层外包铁皮完毕。 f)管道投入运行后。( 11)、施工中产生的废料应及时清理出现场。 (1)施工准备: 施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物资准备,组织准备以及作业条件的准备等,其具体内容是: a、熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程特点和施工总体要求; b、研究施工图纸,了解设计意图和适用规范,认真做好图纸会审工作,施工图上存在的问题要明确解决办法,并在施工图会审纪要中反映出来; c、编制施工方案、施工图纸预算和用料计划; d、根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置; e、按施工要求组织机具、材料进场; f、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学****施工图,明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底,其内容主要包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等, 并做好技术交底记录; g、注重现场施工管理,对劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理地调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善施工资料积累和传递机制。(2) 管道预制工艺为优化作业环境、提高工作效率,将大部分管道的在现场提前预制。 a、管道材料切割下料①施工班组在预制施工时,应仔细核对单线图与平面图,核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔是否正确,重要部位需进行实测实量,并将测量结果标注于轴测图上。对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量减少固定焊口的数量。 a 内壁尺寸不相等 15 0b 外壁尺寸不相等 15 0 图1 壁厚不同管道组成件组对型式②根据图纸