文档介绍：贵港钢铁实习报告
高炉炼铁
1、高炉炼铁任务：
把铁矿石冶炼成合格的铁水。
2、高炉炼铁用原料
高炉炼铁原料：铁矿石、燃料和熔剂。
一铁矿石：天然富矿，人造富矿(1. 6~2. Ot/tHM) o 一燃料：焦炭，喷吹燃料(如煤粉)(0. 4-0. 6t/tHM) o 一熔剂：石灰石，白云石(-0. 4t/tHM)o 焦炭的作用：发热剂，还原剂和料柱骨架。
3、高炉炼铁对铁矿石要求：
品位局：即铁矿石含铁量局；
脉石成分少，且以碱性为主：CaO、MgO多较好；有害杂质少，有益元素适中：特别S、P少；还原性好：易还原；高温冶金性能好；
强度高、粒度均匀、化学成分稳定
4、高炉冶炼主要过程
一还原过程：
实现矿石中金属元素(主要是Fe)和氧元素的化学分离;
—造渣过程：
实现已还原的金属与脉石的熔融态机械分离；
一传热及渣铁反应过程：
获得成分及温度均合格的液态铁水；
5、局炉炼铁产品及副产品
铁水
高炉煤气-CO, C02, N2
炉渣-Ca0,A1203 , SiO2,MgO 等。
6高炉生产主要技术经济指标
一质量指标：生铁合格率；
一产量指标：高炉有效容积利用系数，休风率；一能源指标：焦比，煤比，燃料比；一强化指标：冶炼强度；
一经济指标：生铁成本；一炉龄：高炉一代寿命。
转炉炼钢
1、炼钢基本任务
炼钢包括冶炼和浇注两个过程。
炼钢：以生铁和废钢为原料，在炼钢炉内精炼成成份和温度合格的钢液并浇注成钢锭或铸坯。
炼铁与炼钢比较
炼铁：把铁矿石冶炼成合格的铁水。
炼钢：以生铁（铁水）和废钢为原料，在炼钢炉内精炼成成份和温度合格的钢液并浇注成钢锭或铸坯。
炼铁本质:还原过程
炼钢本质:氧化过程
炼钢基本任务：
四脱（C、P、S、0）、二去（气、夹）、升温、合金
脱C：（区分钢铁），C：硬度、强度、脆性；
脱s、P：有害元素，S热脆，P冷脆；
脱0：钢中氧含量过多变脆；
去气、夹杂：气（H、N）；
升温、合金化；
完成任务措施：
供氧、造渣、升温、加脱氧剂、加合金料。
2、炼钢用原料
主原料（钢铁料）：
生铁：铁水、冷生铁；
废钢：本厂、外购；
辅原料：
造渣剂：石灰、石灰石、萤石、白云石、合成渣料；
冷却剂（氧化剂）：铁矿石、氧化铁皮、球团、烧结矿；
脱氧剂（合金料）：Fe-Si、Mn-Fe、Al合金等。
3、炼钢工艺与设备
炼钢主要设备
一转炉：B0F或LD
—电炉：EAF
一平炉（已淘汰）
氧气顶吹转炉的操作过程：
CD装料
清除炉渣，炉衬如有损坏,补炉。然后把转炉转到装料位置,将预先称量好的铁水和废钢装入炉内。为防止水分爆炸，先装废钢。
有些厂家：炉役后期，避免废钢冲击和剧烈冷却，废钢量大时，避免强烈冷却，先兑铁水后加废钢。
C2）吹炼
下降氧枪加入第一批渣料（石灰，白云石，氧化铁皮及矿石）占总渣量的2/3~ 1/2,氧枪降到预定位置（液面上方1〜3米）即以规定的氧压（~）开始吹炼氧气股流与熔池面接触,Fe, C,Mn, Si氧化一点火，放热升温。
吹炼过程分为三期：
吹炼初期（）
P：被氧化进入炉渣。
中期（C氧化期）随硅偏减少T t