文档介绍：丙烯腈 -丁 1111222 二烯 -苯乙烯共聚物
(一 ) 典型应用范围 :
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等） ，电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等） ，电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
(二 ) 注塑模工艺条件 :
1)
干燥处理： ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为
80～90℃下
最少干燥 2
小时。材料温度应保证小于 % 。
2)
熔化温度：
210～280℃；建议温度： 245℃。
3)
模具温度：
25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
。
注射压力： 500～1000bar。
注射速度：中高速度。
(三 ) 化学和物理特性 :
A
BS 是由丙烯腈、 丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。 每种单体都具有不同
特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗
冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS 是非结晶性材
-丙烯腈的连续相，
ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品
设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的
ABS
材料。这些
不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁
度和高温扭曲特性等。 ABS 材料具有超强的易加工性， 外观特性， 低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
聚酰胺 6 或尼龙 6
(一 ) 典型应用范围 :
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
(二 ) 注塑模工艺条件 :
干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料
包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于
%，建议在 80℃以上的热空气中干燥
16 小
时。如果材料已经在空气中暴露超过
8 小时，建议进行 105℃， 8 小时以上的真空烘干。
熔化温度： 230~280℃，对于增强品种为 250~280℃。
模具温度： 80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于
结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁
厚大于 3mm，建议使用 20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80℃。
注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计） 。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低） 。
6) 流道和浇口 :由于 PA6 的凝固