文档介绍：模板工程施工方案
工程概况
南通大东有限公司泉榕新厂平幅水洗车间、配件仓库工程位于如东县掘港镇泉榕工业园黄山路西侧。该工程由南通大东有限公司开发，南通勘察设计有限公司设计、南通远大设计有限公司勘察，南通科正监理公司监理，南通万通建设工程有限公司承建。
该工程总建筑面积5600平方米，施工工期90天。其中平幅水洗车间为排架、框架结构，配件仓库为排架结构。
二、施工方法
1、模板材料的选用：结构板均采用20mm厚胶合板，长向以5×10cm木方拼钉，木方间距不大于45cm，短向用φ48钢管固定，支撑采用扣件式钢管排架。
2、由技术人员配合木工班长对柱、墙、梁、板模进行翻样，并按进度计划制定出模板、周转材料需用和进场计划。
3、支模前，必须弹好柱、墙轴线，边线及控制线，在钢筋上定好标高控制标记，在柱墙底部焊好钢筋限位，钢筋保护层采用砂浆垫块控制。
4、剪力墙、电梯井墙采用对拉螺栓固定控制截面，对拉螺栓直径φ12mm，套PVC套管，横向间距450，竖向间距600，竖楞采用5×10cm木方，间距不大于250，横楞采用φ48钢管双根设置，间距600，水平方向与排架连接并加设斜撑。
所有柱、剪力墙阴阳角模板拼接处，均嵌压海绵胶条，保证阴阳角美观顺直不漏浆。
5、梁、楼板的支撑，采用φ48扣件式钢管排架，钢管间距：主梁方向700、次梁方向800、楼板双向均为1000组成排架支撑，，，三根立杆之间设斜拉撑，保证排架支撑系统的稳定。顶板木方搁栅间距不大于300，上铺胶合板。要求拼缝严密、平整。所有模板砼接触面应刷好隔离剂。4m以上跨梁应按规范规定值设拱。钢管支撑的底部应垫木板及木锲调节水平，并有利于拆模。
6、派专人预留孔洞、拉结筋、预埋件、插筋等工作，做到位置准确，不漏设漏埋。
7、支模前应清理模内杂物、砼垃圾，墙、柱模板在钢筋工程、水电预埋工程已作隐蔽验收后方可支模，支模时应注意对已完产品的保护。支模结束后，及时自检，仔细复核轴线尺寸，截面尺寸、平整度、垂直度和支撑系统，全部符合要求后，方可进行下道工序的施工。
8、拆模
（1）拆模应严格按要求进行，8m及以上跨梁板及楼梯、悬挑结构须待砼强度达到100%时方可拆模，其他构件在砼强度达70%时方可拆模，拆模时不应损坏构件棱角。拆模应由技术部门下达拆模通知单。
（2）拆模时不要用要过猛过急，拆下来要及时运走、清理。
（3）拆模程序一般应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（4）拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端，为加快模板的周转，可在保留部分支撑的情况下，拆除梁、板模。
（5）对模板要加强保护，拆除后，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂隔离剂。按规格分类堆放整齐，以利再用。
三、模板工程体系设计
本工程主体结构均采用自拌砼，坍落度控制在14±2㎝。墙、柱、顶板模板均采用1830×915×20㎜建筑用胶合九夹板，模板内楞用50×100㎜木方，外楞、排架用Φ48×，模板对拉螺栓杆采用Φ14（12）圆钢制作。
侧墙模板受力验算：
砼侧向压力计算：
Pm=4+［1500/（ T+30）］KsKw 3√V =（kN/㎡）
T=25℃…