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　　摘要液压设备被广泛应用于工程机械施工中，所以做好对液压设备及液压油的保养能够有效延长设备寿命，降低成本，提升企业利润。　　关键词工程机械;液压设备;保养和维护
　　液压设备是工程机械中普遍使用的一个传动装置，其含有传动力均匀平稳、结构紧凑、体积小、操作简便、反应灵敏等特点[1]，对于实现企业机械化生产含有主动意义。液压设备和传统工程机械设备相比，其寿命较长、标准化程度高，能够为企业带来更大的利润空间。不过为了深入降低成本，合理优化企业投入产出比，就必需关注于液压设备的保养和维护工作，笔者依据个人日常工作中的实践针对这一点作出以下总结。
　　
　　正确、合理的使用工程机械液压设备，才能有效降低机器的磨损程度，提升工作效率，降低使用成本。要做到合理使用，就必需要从"点检"和"定检"两方面入手[2]。设备维修的基础在于点检，而掌握设备故障发生规律、了解系统元件、密封件、液压油等关键部件更换周期需要经过定时检验来实现。点检和定检的目标项目和详细内容有所不一样，见下表1和表2。
　　表1工程机械液压设备点检目标项目和内容
　　表2 工程机械液压设备的定检目标项目及详细内容
　　
　　设备在定时检验后，还要接收各类保养，比如润滑、加固等，以延长设备的使用寿命。工程液压设备的保养关键包含以下几点。
　　选择质量良好的液压油保养
　　液压油在长时间或高温存放后，易变质而无法达成对液压设备的保养作用。通常判定良好液压油的方法为观色辨味，马上未用过的液压油同用过的各取一小份油样，相同置于一样的两只玻璃器皿中，在相同温度下，油色显著变暗或气味很重，说明该油已变质，不可使用。若两种油液无显著的油色和气味差异，可将两种油样在一样环境下存放一晚，若用过油液的器皿底部出现显著沉淀，则说明油质杂志较多，应考虑对系统中一样油液进行过滤或清洗油箱。
　　作业过程中应注意温和平顺
　　工程机械作业不易过于粗暴，以免产生冲击负荷，造成作业设备的故障发生，缩短设备的使用寿命。较严重的冲击负荷，不但对设备结结构成磨损、断裂，同时可能引发液压系统内的冲击压力，从而造成关键元件的损伤、漏油、爆管等问题，增加设备成本，浪费人力物力。避免冲击负荷的增大，应在操作过程中动作轻巧，严格实施设备的操作规程，尽可能控制机械设备的构件运动轨迹不超出极限范围。
　　作业过程中注意溢流泵及液压泵的声音改变
　　噪声的产生多因为系统内元件的运行异常，若发觉液压泵有"气蚀"音，应首先查明故障原因，排除后再进行设备使用；一样，当溢流泵出现显著噪声时，也应停机检修，直到根本排除干扰后方可重新开启机械设备。
　　做好全方面清洁度控制
　　全方面清洁度控制[3]是综合表现工程机械液压设备污染情况的指标，它包含液压设备的系统设计、元件制造、安装施工、冲洗过程、清洁度等级等，该指标经过对系统清洁度标准的制订及运行过程中的控制管理，使液压设备一直处于洁净的工作内外环境中，延长系统生命周期，并实现全系统、全过程的高效管理。
　　
　　工程机械技术的工作情况完好是否，直接关系到工程施工企业的正常生产。伴随机电一体化的深入，液压设备的运行也大大降低了人力的输出，而且