混凝土管道施工 混凝土排水管施工方案.docx

文档介绍：混凝土管道施工 混凝土排水管施工方案

　　五、管道施工
　　管道基础
　　1)土弧基础：采取土弧基础的排水管道铺设。开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以确保土弧包角的角度。
　　2)砂砾垫层基础：采取砂砾垫层基础的排水管道。在槽底铺设设计要求厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯扎实。扎实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必需严格控制，以确保管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层和管座应密实，管底面必需和中粗砂或砂砾垫层和管座紧密接触。中粗砂或砂砾垫层和管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
　　下管、稳管
　　1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检验，检验管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并统计每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
　　2)管道下管：采取专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
　　3)稳管：管道就位后，为预防滚管，应在管两侧合适加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置正确。每节管就位后，应进行固定，以预防管子发生位移。稳管时，优秀人管内检验对口，降低错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超出l0mm，相邻管内底错口小于3mm。
　　挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超出斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，确保操作阶段管子承口悬空。
　　对口
　　1)清理管膛、管口：将承插口内的全部杂物给予清除，并擦洗洁净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
　　2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦洁净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
　　3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位。
　　放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应在承插口工作面上。
　　4)顶装接口
　　①顶装接口时，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同时拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和情况。
　　②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专员查胶圈滚入情况，如发觉滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达成承插口的预定位置。
　　③管道安装应尤其注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外