文档介绍:减速器装拆试验汇报
篇一:减速器拆装试验(全)
汇报(大作业)题目: 减速器拆装试验 汇报(大作业)摘要:
这次的减速器拆装试验,了解了减速器的结构,并认识其工艺特点。在拆装的过程中,不但熟悉了减速器各个零件间的作用和装配关系,像知道主动轴到输出轴间轴承、齿轮的定位和固定等,而且在测量减速器参数的同时,学会了部分测量工具的使用,培养了对减速器关键零件尺寸目测和测量能力。在测量出关键的参数后,简单绘制轴承件的尺寸图。
关键词:
减速器拆装、齿轮、轴承、测量参数、装配
减速器拆装试验
一、目标要求
1. 经过拆装,了解齿轮减速器铸造箱体、轴和齿轮的结构;
2. 了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封和各隶属零件的作用、结构和安装位置;
3. 熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程; 4. 培养对减速器关键零件尺寸目测和测量能力。
二、试验仪器、设备、工具和材料
1、试验设备
2、拆装工具和测量工具(每组)
三、试验内容
1、 判定减速器的装配形式; 2、了解铸造箱体的结构;
3、观察、了解减速器隶属零件的用途、结构和安装位置的要求;
4、测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面和厢体内壁的距离、大齿轮顶圆和箱内壁和底面之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等;
5、了解轴承的润滑方法和密封位置,包含密封的形式。轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其结构和安装位置;
6、了解轴承的组合结构和轴承的拆装、固定和轴向间隙的调整;测绘输出轴系部件的结构图。
四、试验步骤
1、拆卸
(1)、仔细观察减速器外面各部分的结构,从观察中思索以下问题: ①怎样确保厢体支撑含有足够的刚度? 答:在轴承孔周围加支撑肋。
②轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应怎样部署? 答:轴承座的连接螺栓应尽可能靠近轴承座孔。 ③支撑该螺栓的凸台高度应怎样确定?
答:以放置连接螺栓方便的高度,也要确保旋紧螺栓时需要的扳手空间的大小。 ④怎样减轻厢体的重量和降低厢体的加工面积? 答:箱体的底座能够不采取完整的平面。
⑤减速器的附件如吊钩、定位销钉、启盖螺钉、油标、油塞和注油孔等各起何作用?其结构怎样?应怎样合理部署? 答:附件以下:
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吊钩:当减速器重量超出25kg时,在箱体内设置起吊装置便于搬运。定位销钉:为了确保每次拆装箱盖时,仍保持轴承座孔制造加工时的精度。
启盖螺钉:为加强密封效果,装配时通常在箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶,因此在拆装时往往因胶结紧密难以开盖。为此,常在箱盖连接凸缘的合适位置,设置有1-2个螺孔,旋入启箱螺钉,旋动启箱螺钉便可将上箱盖顶起。
油标:作用是检验减速器内池油面的高度,常常保持油池内有适量的油。通常在箱体内便于观察、油面较稳定的部位,装设油标。
油塞:为了换油时,能排放污油和清洗剂,应在箱座底部、油池的最低位置处开设放油孔,平时用螺塞将放油孔堵住。油塞和箱体接合面间应加放漏用的垫圈。
注油孔:为检验传动零件的啮合情况,并向箱体内注入润滑油,应在箱体的合适位置设置注油孔。注油孔应设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合的部位。平时注油孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。 (2)、拆卸厢盖
(a)、用扳手或套筒扳手拆卸上、下厢体之间的连接螺栓;拆下定位销钉。将螺钉、螺栓、垫圈、螺母和销钉等集中放置,以免丢失。然后拧动启盖螺钉卸下厢盖(如无启盖螺钉,可用螺丝刀自上下箱体结合面处撬开)。
(b)、仔细观察厢体内各零部件的结构及位置。从观察中思索以下问题: ①各传动轴轴向安装和定位方法?
答:传动轴轴向安装采取平键连接,轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。
②轴承是怎样进行润滑的?如厢座的结合面上有油沟,则厢盖应采取怎样的对应结构才能使厢盖上的油进入油沟?
答:轴承可利用齿轮旋转时溅起的稀油,进行润滑。箱座中油沟的润滑油,被旋转的齿轮飞溅到箱盖的内壁上,沿内壁流到分箱面坡口后,从导油槽流入轴承。
(c)、卸下轴承盖;将轴和轴上零件随轴一起从箱座取出,按合理的次序拆卸轴上零件。 (d)、测量试验的相关尺寸,并统计于表。 2、装配
按原样将减速器装配好。装配时按先内部后外部的合理次序进行;装配轴套和滚动轴承时,应注意方向;应注意滚动轴承的合理拆装方法。经指导老师检验后才能合上箱盖。装配上、下箱之间的连接螺栓前应先安装
好定位销钉。
五、试验统计和要求
1、将测得的数据添以下表
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2、测绘减速器输出轴系部件的结构草图(A4),并标注相关